[实用新型]橡胶射出成型装置

权利要求书

1.一种橡胶射出成型装置，包括底座(1)，其特征在于，所述的底座(1)上设有转盘(2)，在转盘(2)上沿周向分布有若干个自动压模硫化机构(3)，在各自动压模硫化机构(3)压模部对应的转盘(2)上设有加热板(4)，模具放置在加热板(4)上，加热板(4)电路连接有温度控制单元(5)；在转盘(2)侧边设有自动顶模机构(6)，自动顶模机构(6)包括驱动装置(6a)和与驱动装置(6a)的动力输出轴连接的顶板(6b)，顶板(6b)位于转盘(2)下方，在加热板(4)底部的转盘(2)上设有与顶板(6b)相适应的通孔(2a)；在自动顶模机构(6)上设有橡胶射出机构(7)，橡胶射出机构(7)包括注射头(7a)，注射头(7a)与加热板(4)上的模具相对应，顶板(6b)穿过通孔(2a)顶起模具，使模具与注射头(7a)密切贴合进行橡胶注射。

2.根据权利要求1所述的橡胶射出成型装置，其特征在于，所述的自动压模硫化机构(3)由支座(3a)、油缸(3b)、压模单元(3c)和连杆(3d)组成，油缸(3b)铰接在支座(3a)上，油缸(3b)的动力输出轴与连杆(3d)铰接；连杆(3d)分别与支座(3a)和压模单元(3c)铰接，压模单元(3c)还与支座(3a)铰接，油缸(3b)动力输出轴伸缩使压模单元(3c)绕支座(3a)转动。

3.根据权利要求2所述的橡胶射出成型装置，其特征在于，所述的压模单元(3c)主要包括竖支板(3e)和L形压板(3f)，在竖支板(3e)上设有燕尾槽(3g)，在L形压板(3f)的竖向板外侧设有与燕尾槽(3g)相对应的凸块(3h)；在竖支板(3e)顶部设有定位支座(3i)，在L形压板(3f)的竖向板内侧设有与定位支座(3i)相对应的定位凸台(3j)，在定位支座(3i)和定位凸台(3j)上分别设有对应的通孔，在通孔内设有高度调节螺杆(3k)。

4.根据权利要求1所述的橡胶射出成型装置，其特征在于，所述的自动顶模机构(6)还包括C形支座(6c)，C形支座(6c)的开口部分别位于转盘(2)的上下两侧，所述的顶板(6b)位于转盘(2)下方的开口部上，所述的橡胶射出机构(7)位于开口部顶部；在转盘(2)上方的开口部上设有连通注射头(7a)与模具的通孔(6d)；转盘(2)上方的开口部底部为与模具相适应的平面(6e)。