[实用新型]石油钻机用天车防碰装置

说明书

技术领域

本实用新型属于石油钻机设备制造技术领域，涉及一种石油钻机用天车防碰装置。

背景技术

目前石油钻机上使用的安装在井架上段的钢丝绳天车防碰装置主要有天车防碰梁、防碰器阀、防碰钢丝绳、悬绳器等组成，通过限制游车的上升位置，从而防止游车碰撞天车，其主要功能是用于石油钻机在钻井过程中，防止游车碰天车事故的发生，确保钻井安全。该装置存在以下不足：一是防碰梁、悬绳器和防碰钢丝绳安装在高位，现场维护时需要操作者爬到井架上段和天车上进行高空作业，存在一定的安全风险；二是天车防碰高度不可调节，无法满足不同钻井设备防碰高度的要求；三是钻井钢丝绳与防碰钢丝绳交叉，在天车防碰时易发生防碰钢丝绳夹在游车滑轮内，引发事故。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种石油钻机用天车防碰装置，解决了现有技术中存在高位安装、高空作业；高度不可调节、适应性差；钻井钢丝绳与防碰钢丝绳交叉容易钩挂的问题。

本实用新型所采用的技术方案是，一种石油钻机用天车防碰装置，在井架的上端设置有U型卡，U型卡上吊装有导向轮总成，在井架的下端工作平台上设置有二位三通手控自复位阀，二位三通手控自复位阀与胶管连通，导向轮总成穿有钢丝绳，钢丝绳的一端与井架上端的配重块连接，配重块安装在与死绳最近的快绳上，钢丝绳的一端与二位三通手控自复位阀的压板连接。

本实用新型的有益效果是，实现了低位安装，操作者可以在钻台面上手动调节防碰高度，一次安装，永久使用；该天车防碰装置无防碰梁、悬绳器，安装和拆卸都非常方便，防碰阀为二位三通手控自复位阀，驱动力仅为35N；防碰钢丝绳的直径由7.5mm减小到3.5mm；大大降低了成本。

附图说明

图1是现有装置的结构示意图；

图2是图1中的A-A截面示意图；

图3是本实用新型装置的结构示意图。

图中，1.U型卡，2.导向轮总成，3.钢丝绳，4.配重块，5.手控自复位阀，6.胶管，7.压板，8.天车防碰梁，9.防碰钢丝绳。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行详细说明。

如图1、图2，现有前石油钻机上使用的安装在井架上段的钢丝绳天车防碰装置主要有天车防碰梁8、防碰器阀、防碰钢丝绳9、悬绳器等组成，通过限制游车的上升位置，从而防止游车碰撞天车。

如图3，本实用新型装置的结构是，在井架的上端设置有U型卡1，U型卡1上吊装有导向轮总成2，在井架的下端工作平台上设置有二位三通手控自复位阀5，二位三通手控自复位阀5与胶管连通，导向轮总成2穿有钢丝绳3，钢丝绳3的一端与井架上端的配重块4连接，配重块4安装在与死绳最近的快绳上，钢丝绳3的一端与二位三通手控自复位阀5的压板7连接。

配重块4安装在与死绳最近的快绳上，由于游车相当于动滑轮组，在工作过程中动滑轮组的第一根绳移动的速度与死绳最接近，所以快绳与配重块4的磨擦小，振动小，减小了因外力变化而使防碰装置发生故障的可能性。配重块4的结构形式采用合页及螺栓连接的型式，或全部采用螺栓连接的型式，还可以采用其它的连接型式，其配重块的内部可以增加耐磨套，或选择耐磨材料作为配重块的材质。

本实用新型装置的工作过程为：将配重块4按照钻机设计要求的防碰高度卡在与死绳最近的第一根快绳上，钢丝绳3的一端与配重块4相连，经过井架上段的导向轮总成2顺井架左前腿与笼梯支腿之间而下，钢丝绳3的另一端与安装在井架下段前腿处的手控自复位阀5相连，将手控自复位阀5的压板7拉紧，使手控自复位阀5处于断气状态。当游车上行到防碰高度处顶到配重块4，钢丝绳3松弛，手控自复位阀5动作通气，切断盘刹控制器和滚筒离合器气源，使滚筒刹车。当防碰解除后手动按压防碰阀压板，防碰阀断气，刹车解除，游车向下运行，钢丝绳3通过配重块4的自重重新拉紧防碰阀，游车正常工作。

本实用新型的石油钻机用天车防碰装置，一是无防碰梁、悬绳器，结构简单，成本降低；二是低位安装，防碰高度可在钻台面上调节；三是钢丝绳与快绳平行安装，游车移动时，两绳无磨擦，无干涉、缠绕现象。