[实用新型]一种新型封口机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种新型封口机。

背景技术

目前市面上全自动封口机普遍采用风机冷却方法，这种结构在包装产量大的情况下，传送带需要高转速与高温度。由于加热器温度高，经耐热皮带将热量逐渐传递到冷却板，至使冷却板温度过高，冷却不充分。另外加热板到冷却板距离太近，包装袋经加热到冷却不可能充分冷却，最后经过滚花轮时将带口撕裂，造成生产效率大大降低，同时造成原材料及人力的浪费。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种新型封口机。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种新型封口机，包括机架、加热系统、冷却系统和传动系统，加热系统和冷却系统依次设置在机架上，传动系统设置在加热系统和冷却系统的一侧，冷却系统为冷却水循环结构。

进一步的，冷却水循环结构包括冷却水水箱和供水装置，供水装置设置在机架上，并与设置在机架上的冷却水水箱形成水循环回路。

进一步的，供水装置为连接有水泵的供水水箱。

进一步的，冷却水水箱为通过连接管连通的第一冷却水箱和第二冷却水箱，第一冷却水箱上设有与供水装置上第一出水管相对应的第二入水管，第二冷却水箱上设有与供水装置上第一入水管相对应的第二出水管，第一冷却水箱、第二冷却水箱和供水装置之间形成水循环回路，供水装置设置在机架底部，所述第一冷却水箱和第二冷却水箱之间留有空隙，并设置在传动系统的传送带的一侧。

进一步的，第一冷却水箱位于第二冷却水箱的下方。

进一步的，第一冷却水箱和第二冷却水箱之间的空隙内设有封口带。

进一步的，机架采用不锈钢制作。

本实用新型的有益效果是：结构简单，冷却效果好，封口速度从以前的每分钟5米提高到每分钟8米，大大提高了生产效率，减少包装间成品包装积压。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、供水水箱，11、第一入水管，12、第一出水管，2、第一冷却水箱，21、第二入水管，3、第二冷却水箱，31第二出水管，4、封口带，5、传送带。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。

如图1所示，一种新型封口机，包括机架、加热系统、冷却系统和传动系统，所述加热系统和冷却系统依次设置在机架上，所述传动系统设置在加热系统和冷却系统的一侧，冷却系统为冷却水循环结构。冷却水循环结构包括冷却水水箱和供水装置，供水装置设置在机架上，并与设置在机架上的冷却水水箱形成水循环回路。

供水装置为连接有水泵的供水水箱1。

所述冷却水水箱为通过连接管连通的第一冷却水箱2和第二冷却水箱3，第一冷却水箱2上设有与供水装置上第一出水管12相对应的第二入水管21，第二冷却水箱3上设有与供水装置上第一入水管11相对应的第二出水管31，第一冷却水箱2、第二冷却水箱3和供水装置之间形成水循环回路，供水装置设置在机架底部，第一冷却水箱2和第二冷却水箱3之间留有空隙，并设置在传动系统的传送带的一侧。

第一冷却水箱2位于第二冷却水箱3的下方。

第一冷却水箱2和第二冷却水箱3之间的空隙内设有封口带4。

机架采用不锈钢制作。支撑传送带5、机箱、水箱及其它部件。

传送带5安装在机架上方，起到传输包装塑料袋的作用。

加热系统由加热管、温度传感器、温度调节器组成，根据包装袋的厚度与传送带速度来调整温度的高低。

本实用新型工作时，先接通电源，各组分开始工作，加热系统内的电热元件产生热量，使加热区急剧升温，并通过温度控制仪调整到所需温度，压印轮转动，根据需要冷却系统开始冷却，传送带送转、并由传动系统内的调速装置调整到所需的速度。

将装有物品的包装袋放置在传送带上，袋的封口部分被自动送入运转中的两根封口带之间，并带入加热区，加热块的热量通过封口带传输到袋的封口部分，包装袋薄膜受热熔软，再经过压轮挤压，包装袋受热粘合。之后包装袋通过冷却区，使薄膜表面温度适当下降，然后经过滚花轮（或印字轮）滚压，使封口部分上下塑料薄膜粘合并压制出网状花纹（或印制标志），再由导向橡胶带与输送带将封好的包装袋送出机外，完成封口作业。