[实用新型]液压式钻井泵阀压紧装置

说明书

技术领域

本实用新型属于石油钻机设备技术领域，涉及一种液压式钻井泵阀压紧装置。

背景技术

目前钻井泵上使用的阀总成（包括排出阀总成和吸入阀总成）通过上紧阀盖（或缸盖）和液缸之间的连接螺纹来压紧。通过人力敲打阀盖（或缸盖），上紧螺纹，达到压紧排出阀总成（或吸入阀总成）的目的。这种结构由于靠人力敲打上紧阀盖（或缸盖），预紧力大小不可以控制，预紧效果不可靠，使用寿命短；另外，这种连接方式安装维修时费力，工人劳动强度大。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种液压式钻井泵阀压紧装置，解决了现有技术中存在的需要通过人力敲打上紧阀盖，预紧力大小不可以控制，预紧效果不可靠，使用寿命短；安装维修时费力，工人劳动强度大的问题。

本实用新型所采用的技术方案是，一种液压式钻井泵阀压紧装置，在液缸主体内的排出阀出口内端设置堵头，在排出阀出口端设置有阀盖，在阀盖的内腔套装有活塞体，活塞体的内端和阀盖的内端同时与堵头的外端面接触，活塞体的外端安装有丝堵；阀盖的内圆凸台上下两个内圆表面与活塞体的圆周突沿两个圆周表面保持间隙配合，活塞体与阀盖套装的两处接触圆周表面分别安装有一密封圈，该两个密封圈与活塞体圆周突沿与阀盖的内圆凸台拐角处之间围成一间隙空腔，称为密封腔；在阀盖的圆壁上沿轴向开有一液压孔，液压孔向内与密封腔连接，液压孔的出口设置有液压油嘴。

本实用新型的有益效果是，活塞体的预紧力大小能自由控制，预紧可靠，使用寿命长；安装维修简单，工作效率高。

附图说明

图1是现有阀体总成压紧结构示意图；

图2是本实用新型的阀体总成压紧安装结构示意图；

图3是本实用新型装置的结构示意图。

图中，1.丝堵，2.液压油嘴，3.活塞体，4.堵头，5.密封圈，6.密封腔，7.阀盖，8.排出阀总成，9.吸入阀总成，10.液缸，11.吸入阀压紧总成，12.排出阀压紧总成，13.液压孔。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行详细说明。

如图1为现有结构示意图。必须通过人力敲打阀盖7（或缸盖），上紧螺纹，达到压紧排出阀总成8（或吸入阀总成9）的目的。

如图2，本实用新型的装置采用活塞结构，利用液压的平稳性和可靠性对阀总成进行压紧。由于吸入阀压紧总成11和排出阀压紧总成12原理相同，以下仅就排出阀压紧总成12进行描述说明。

如图3，本实用新型装置的结构（以排出阀压紧总成12为例，吸入阀压紧总成11结构一致）的结构是，在液缸10主体内的排出阀出口内端设置堵头4，排出阀出口端设置有阀盖7，在阀盖7的内腔套装有活塞体3，活塞体3的内端和阀盖7的内端同时与堵头4的外端面接触，活塞体3的外端安装有丝堵1，阀盖7通过外螺纹与液缸10连接，阀盖7通过内螺纹与丝堵1连接，使得丝堵1向内压紧活塞体3；阀盖7的内圆凸台上下两个内圆表面与活塞体3的圆周突沿两个圆周表面保持间隙配合，活塞体3与阀盖7套装的两处接触圆周表面分别安装有一密封圈5，两个密封圈5与活塞体3圆周突沿与阀盖7的内圆凸台拐角处之间围成一间隙空腔，称为密封腔6；在阀盖7的圆壁上沿轴向开有一液压孔13，液压孔13向内与密封腔6连接，液压孔13的出口设置有液压油嘴2。密封圈5选用O型圈。液压油嘴2可以施加需要的液压压力。

本实用新型装置工作时，先手动带紧阀盖7压住堵头4，然后通过液压油嘴2往密封腔6内打入一定压力的液压油，压力是可控的，活塞体3在液体压力作用下，推动堵头4再向下运动，将排出阀压紧，此时用内六方扳手上紧丝堵1，然后泄掉密封腔6内油压。由于丝堵1和活塞体3在高压状态已经并紧，所以泄压后活塞体3不能向上移动并始终紧紧压住堵头4。

本实用新型的装置，实现了预紧力大小的自由控制，预紧可靠，使用寿命延长；安装维修时工人劳动强度小，工作效率显著提高。