[实用新型]一种玉米脱粒机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种农业机械，特别是可实现对商品玉米和种子玉米低损伤脱粒的机器。

背景技术

现有的滚筒式玉米脱粒机是采用高速冲击原理进行玉米脱粒，脱粒滚筒是脱粒机的核心部件，脱粒过程中脱粒滚筒高速旋转，其外缘的凸起部分（钉齿或齿杆等）对玉米穗施加打击作用，使玉米籽粒与玉米芯轴分离。滚筒转速在700r/min以上、滚筒外缘的钉齿或等线速度大于8~10m/s，高速打击玉米果穗而实现脱粒。这种脱粒机对玉米籽粒损伤较大，尤其是玉米种子脱粒与普通玉米脱粒不同，首先是玉米种子形状不规则，穗与穗之间、籽粒之间的外形差异大，籽粒在穗上的分布规则性差；其次是玉米种子的籽粒较小，籽粒与玉米芯连结力大，不容易将籽粒从玉米芯上脱下；三是玉米种子籽粒比较硬、脆性强，脱粒过程中容易出现碎裂和内部裂纹损伤。因此，脱粒损伤对玉米种子危害更大，同时伴有内部损伤（玉米种皮完好但内部胚乳、胚芽出现损伤，所以称为隐性损伤），破碎和破损的玉米种子不能使用，造成浪费，而隐性损伤的玉米种子发芽率和出苗率严重下降，增大了成本。

为了降低玉米脱粒损伤、提高脱粒效率，人们进而研发了锥形滚筒脱粒机、甩锤式（也称为锤片式）脱粒机、板齿滚筒脱粒机等，其中：（1）锥形滚筒脱粒机是将滚筒设计成锥形，玉米喂入口处的滚筒直径略小、线速度较低，从而降低钉齿对玉米的打击强度。（2）锤片式脱粒机是在脱粒滚筒上铰接有板状的甩锤，滚筒转动时甩锤靠离心力甩开、对玉米果穗施加打击力。由于甩锤与滚筒之间通过铰链连接，因而降低了对玉米的打击强度，脱粒损伤有所降低。（3）板齿滚筒式脱粒机是将滚筒上的钉齿滚换成了板齿并降低了滚筒转速，板齿与滚筒轴线成一定角度并按一定规律排列。一般滚筒的前段为喂入螺旋，使玉米穗强制喂入。脱粒时板齿对玉米穗的打击作用减轻，因而对玉米的损伤作用有所减轻，但脱粒效率降低。

但现有的滚筒式玉米脱粒机尚存在如下不足：（1）玉米果穗开始进入脱粒区时呈无序状态，因而不能按最佳的施力方式有序脱粒；（2）脱粒滚筒和凹板、机壳之间的脱粒间隙为固定式，因而对玉米穗的大小适应性差，导致大穗玉米的受力大、籽粒容易损伤，而小穗玉米的受力减小、脱净率低；（3）玉米果穗喂入时打击速度和进入脱粒间隙后的打击速度相同，因而脱粒损伤与脱粒效率二者存在矛盾，难以解决既减轻脱粒损伤又不降低脱粒效率的问题。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种玉米脱粒机，能定向无冲击喂入、顺序柔性搓擦、双滚筒差速脱粒，对玉米籽粒损伤小，脱净率高，破碎率低，结构紧凑，使用和调整方便，适用性广，能同时满足商品玉米脱粒与种子玉米脱粒的需要。

为解决上述技术问题，本实用新型所提供的技术方案是：包括喂料槽、脱粒滚筒、振动筛、清选风机、电机和机架，其特征是：在机架上组装并列的前、后双脱粒滚筒，前脱粒滚筒表面设置均布呈螺旋形的脱粒楞筋；前脱粒滚筒下方安装螺旋栅条凹板，上方安装锥形机盖；在机盖的进料迎面下方铰接缓冲盖板，缓冲盖板连接缓冲压缩弹簧；后脱粒滚筒表面设置螺旋排列的钉齿；后脱粒滚筒下方安装平行栅条凹板，上方安装筒形机盖。

上述的前脱粒滚筒内侧与转轴之间设有调节螺套。

上述前脱粒滚筒设置的螺旋形脱粒楞筋与滚筒圆柱母线成20~30°夹角。,

在机盖内侧固定有2~3块导流板，导流板与轴向呈15~30°角度。

上述前脱粒滚筒下方的螺旋栅条凹板与后脱粒滚筒的平行栅条凹板之间相连接形成过桥。

上述喂料槽内侧底板处固定有导向板。

本实用新型具有的积极效果：能定向无冲击喂入、顺序柔性搓擦、双滚筒差速脱粒，对玉米籽粒损伤小，脱净率高，破碎率低，结构紧凑，使用和调整方便，适用性广，能同时满足商品玉米脱粒与种子玉米脱粒的需要。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是图1的右视图。

图3是本实用新型的导向桥形式一截面示意图。

图4是本实用新型的导向桥形式二截面示意图。

图5是本实用新型喂料槽部分截面示意图。

图6是本实用新型前脱粒滚筒结构示意图。

图7是本实用新型平行栅条凹板筛结构图。