[实用新型]一种去除高温钢坯表面氧化铁皮的设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种去除高温钢坯表面氧化铁皮的设备，属于钢铁冶金机械技术领域。

背景技术

钢坯、钢锭在轧制前，一般都要在一定温度(1250～1300℃)氧化性气氛的加热炉中加热或均热2～3h，甚至更长时间。因此，钢铁表面会与气氛中的氧发生强烈的氧化反应，从而生成大量的氧化皮，使钢的成材率显著降低。钢件因各种热作用造成的氧化损失，相当于世界粗钢产量的4％～6％。仅加热过程中钢坯的表面高温氧化就致使烧损率高达2.5％，平均烧损率也达1.0％以上。另外，钢制件的高温氧化还造成原料、能源和劳动力的较大浪费。如果能开发出相应的防氧化新技术，将钢坯的氧化烧损率降低到0.5％以下，其产生的社会经济效益将非常巨大。

为了防止钢坯氧化，人们从上个世纪五六十年代开始就进行了大量的研究工作，并且取得了一定的进展。防氧化涂料方案即是其中之一。该方法是在钢坯表面涂敷一层涂料，使其形成高温防氧化涂层。但是，在使用时，因高温钢坯上附着大量氧化铁皮，这些氧化铁皮的存在使得喷涂的防氧化涂料无法与钢坯表面接触，并且在钢坯运动过程中，氧化铁皮存在移动、脱落现象。这些现象的存在，降低了防氧化喷涂的效果。目前使用的高压水除鳞装置占有空间较大，在钢坯进加热炉之前的区域一般没有预留足够的空间，因此无法采用高压水除鳞。

中国专利CN201283532公开了一种钢坯表面氧化铁皮去除装置，该装置包括机架、链条轮、链条、升降导轨、升降机架、滚轮、刮板和钢刷，所述链条轮安装在所述机架的横梁上；所述升降导轨吊装在所述机架的横梁下部，所述升降导轨位于所述链条轮的下方；所述升降机架与所述升降导轨滑动连接，所述升降机架可相对所述升降导轨上下移动；所述链条的一端缠绕在所述链条轮上，另一端固定在所述升降机架；所述滚轮、刮板和钢刷安装在所述升降机架的底部，所述滚轮位于钢坯入口侧，所述刮板位于滚轮和钢刷之间。本实用新型的钢坯表面氧化铁皮去除装置，可适应不同厚度和规格的钢坯，并且提高了轧制钢板表面质量，增加成品率。

但是以上专利的技术方案存在以下不足：钢坯单次穿过该设备，只能使钢坯一面的氧化铁皮被去除，要想去除其它三面的氧化铁皮，则需要调整设备，并增加钢坯的穿设备次数，进而增加人工成本和能源消耗。

发明内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种能有效去除高温钢坯氧化铁皮设备。

实用新型概述

本实用新型的有效去除高温钢坯氧化铁皮设备主要包括运转电机、调节杆、辊刷以及控制电柜。经研究发现高温钢坯表面氧化铁皮分为两类，一类是附着在钢坯表面非常坚固的氧化铁皮，这类氧化铁皮在钢坯运动时不发生移动，对防氧化涂料影响较小；另一类是浮在钢坯表面，或加以一定力量就会发生移动的氧化铁皮，这类氧化铁皮在钢坯移动时发生移动，使已喷涂涂料离开原位置，钢坯与加热炉氧化气氛接触，显著降低防氧化涂料的效果。因此通过去除高温钢坯氧化铁皮设备对钢坯表面施加一定力，可以去除第二类氧化铁皮，防止防氧化效果降低。

实用新型详述

本实用新型的技术方案如下：

一种去除高温钢坯氧化铁皮设备包括机架、辊刷和驱动装置，其特征在于，所述的辊刷包括上辊刷、下辊刷和侧面辊刷；所述的驱动装置包括上下辊刷运转电机、上下辊刷调节电机、侧面辊刷运转电机、侧面辊刷调节电机；所述的设备还包括上下辊刷调节杆、侧面辊刷调节杆、导向柱、调节丝杆、万向节和减速箱；

所述的上辊刷、下辊刷对称设置在机架上，上下辊刷运转电机通过减速箱、万向节和上、下辊刷的转动轴传动连接；

所述的侧面辊刷分别设置在上、下辊刷的轴向两端，侧面辊刷运转电机与侧面辊刷传动连接；

所述的上下辊刷调节电机通过上下辊刷调节杆、调节丝杆和导向柱传动连接，所述的上、下辊刷转动轴贯穿设置在导向柱上的导向孔中，与万向节传动连接；