[实用新型]一种带铠甲电缆组件

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种电缆组件，尤其是涉及一种能满足恶劣工作环境的带铠甲电缆组件。

背景技术

目前，市场上使用的带铠甲电缆组件通常是采用螺母拧紧的方式来连接连接器和铠甲。螺母拧紧的结构是将铠甲与连接器外壳通过线夹连接起来，线夹与连接器外壳通过螺纹连接，同时线夹的另一端套在铠甲之上，在线夹的尾部通过点铆及收口处理使线夹与铠甲连接。这种结构当铠甲转动时，线夹会继续与外壳拧紧有可能将外壳拧伤，或者线夹与外壳之间的螺纹拧松有可能导致线夹与外壳分离，无法满足恶劣工作环境下的力学性能要求。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足，提供一种带铠甲电缆组件，其结构简单、设计合理且操作简便，能很好的满足恶劣工作环境下的力学性能要求，同时具有防止压缩、磨损、机械损伤以及明火和热物体破坏电缆的特点，能减轻劳动强度，提高生产效率，可广泛应用于通信和测量系统中。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种带铠甲电缆组件，由带铠甲电缆以及与带铠甲电缆左端固定连接的连接器一和右端固定连接的连接器二组成，所述连接器一和连接器二结构相同，所述连接器一和连接器二均包括外壳，所述外壳左部外侧设置有螺套，所述外壳右部外侧连接有线夹，所述线夹内侧与带铠甲电缆固定连接，其特征在于：所述线夹通过卡环与外壳相连接。

上述的一种带铠甲电缆组件，其特征在于：所述线夹尾部与带铠甲电缆之间通过铆合方式固定连接。

上述的一种带铠甲电缆组件，其特征在于：所述线夹与带铠甲电缆之间的铆合为四点铆合。

本实用新型与现有技术相比具有以下优点：

1、结构简单、设计合理且操作简便，该电缆组件的线夹通过卡环与外壳相连接，线夹尾部与带铠甲电缆通过点铆收口，因此避免了外壳的拧伤和带铠甲电缆的脱落现象发生。

2、能很好的满足恶劣工作环境下的力学性能要求，同时具有防止压缩、磨损、机械损伤以及明火和热物体破坏电缆的特点，由于线夹与外壳间的连接为卡环连接方式，相对传统的螺纹连接结构，连接可靠性及机械强度得到了提高。

3、缩短了调试时间，减轻了劳动强度，提高了生产效率，而传统的螺纹连接结构，在连接器外壳及线夹上都必须有配套的螺纹，加工难度相对较大，周期长，且费时费力。

4、可广泛应用于通信和测量系统中。

下面通过附图和实施例，对本实用新型做进一步的详细描述。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为图1的左部放大结构示意图。

附图标记说明：

1-插针；            2-衬套；        3-线夹；

4-绝缘子；          5-垫圈；        6-密封圈一；

7-密封圈二；        8-外壳；        9-螺套；

10-螺母；           11-卡圈；       12-卡环；

13-电缆芯线；      14-电缆屏蔽层；    15-1-连接器一；

15-2-连接器二；    16-带铠甲电缆。

具体实施方式

如图1所示的一种带铠甲电缆组件，由带铠甲电缆16以及与带铠甲电缆16左端固定连接的连接器一15-1和右端固定连接的连接器二15-2组成，所述连接器一15-1和连接器二15-2结构相同，所述连接器一15-1和连接器二15-2均包括外壳8，所述外壳8左部外侧设置有螺套9，所述外壳8右部外侧连接有线夹3，所述线夹3内侧与带铠甲电缆16固定连接，所述线夹3通过卡环12与外壳8相连接。

所述线夹3尾部与带铠甲电缆16之间通过铆合方式固定连接。

所述线夹3与带铠甲电缆16之间的铆合为四点铆合。

装配时，将密封圈一6装在外壳8上，螺套9连同卡圈11一块装在外壳8上，线夹3穿在带铠甲电缆16上，然后依次将密封圈二7、垫圈5及螺母10装在衬套2上，再将电缆屏蔽层14与衬套2固连，电缆芯线13与插针1锡焊，之后将绝缘子4穿在插针1上，螺母10与外壳8拧紧，线夹3连同卡环12一起装在外壳8上，最后在线夹3尾部点铆收口。