[实用新型]坚果碎壳机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种坚果碎壳机，主要用于破碎坚果的外壳，方便人们食用，特别适用于手剥山核桃的制作。

背景技术

坚果好吃壳难剥，但是随着手剥坚果的入市，这一难题迎刃而解，它不仅方便了消费者，而且拓展了坚果市场，提高了坚果的附加值。手剥坚果的制作是先将坚果果壳敲破，再进行烘烤，这样制作的坚果壳脆仁肉松，又不失坚果原香味，而且只要用手轻轻一剥，坚果仁就显露出来，享用十分方便。但是其中的难点就是如何将果壳敲破而又不损伤果仁，众所周知，坚果的果壳比较硬，用力太小无法敲碎果壳，用力过大会连果仁一起敲碎。过去人们主要是人工采用特制的木榔头来敲，不仅劳动强度大，而且效率十分低下，此外敲打过程中由于用力不均，容易造成成品率低且不卫生。于是人们逐渐发明了一些用于坚果破壳的机器，例如专利号为200710138910.6的中国发明专利公开了一种气动式核桃破壳机，其结构复杂，体积大，不适于家庭作坊使用。专利号为01243081.1的中国实用新型专利公开了一种白果脱壳机，它包括进料机构、剥壳机构、分离机构，剥壳机构由一个支承座固装在机架上的搓擦辊和安装在机架上的可调搓擦弧板组合而成，搓擦辊与可调搓擦弧板两表面之其中一面为具有凹槽与凸齿的坚硬表面，另一面为包覆在硬质基底上的弹性柔韧材料构成的弹性表面。该脱壳机存在如下缺点：1、剥壳机构利用搓擦辊和可调搓擦弧板对坚果的挤压将果壳压破进行破壳，破壳过程中，搓擦辊和可调搓擦弧板与坚果的接触面较小，甚至是点接触形式，破壳形式与人们常用的核桃夹相似，从而导致经搓擦辊和可调搓擦弧板挤压后的坚果只裂开2-3道裂缝，无法实现手剥即可食用的目的；2、各部件之间连接不够紧密，导致整机结构不紧凑，另外无封闭外壳，工作时容易发生碎果壳四处飞溅的现象，也不卫生；3、采用1/4圆弧状钢板作为可调搓擦弧板，不仅降低了整机刚度，而且缩短了挤压通道(搓擦辊和可调搓擦弧板之间的空隙)，以致挤压不充分，果壳碎裂程度达不到手剥的要求。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是：针对上述存在的问题提供一种结构简单紧凑、整体性强、刚度大且碎壳方便卫生的坚果碎壳机，工作时坚果与机器的挤压接触面大，以保证坚果受挤压后的碎裂程度能够达到方便手剥的要求。

本实用新型所采用的技术方案是：坚果碎壳机，具有相互连通的进料仓和碎壳机构，其特征在于：所述碎壳机构包括环形机体，以及同轴安装于机体内且可绕轴线转动的滚轮，其中机体上分别开设进料口和出料口，机体内壁上沿圆弧开设连接进料口和出料口的过料通道，所述滚轮的圆柱面上开设与之同轴布置的环形滚压槽，且该滚压槽的槽口正对过料通道，所述过料通道的直径为渐变结构，其入口处的直径大于等于坚果直径，最小直径处的直径小于坚果的直径。

所述过料通道为一横截面呈半圆形且直径渐变的凹槽，由分别与进料口和出料口连接的破壳通道和下落通道连接而成，所述破壳通道和下落通道均为1/4圆状。

所述破壳通道的直径按进料方向逐渐变小，其入口端的直径等于进料口直径，出口端的直径小于坚果的直径。

所述破壳通道表面制有增磨压花。

所述下落通道的直径按出料方向逐渐变大，其入口端直径与破壳通道出口端直径相同，出口端直径等于出料口直径。

所述滚压槽为一横截面呈半圆形的凹槽，其直径等于进料口直径，表面制有增磨压花。

所述进料口和出料口分别位于机体顶部和底部的正中央，其中进料口的直径大于等于坚果的直径，仅能让一个坚果通过，出料口的直径大于坚果的直径。

所述滚轮的两端面上分别设有与之同轴的手动轴和电机动力轴。

所述进料仓通过螺栓安装于机体上方，其下端出口与进料口对齐，且两者直径相同。

所述机体的两端面上通过螺栓安装两个端盖，形成一封闭壳体。