[实用新型]铸造专用浇注车

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种铸造工艺中使用的浇注设备，具体地说是一种铸造专用浇注车。

背景技术

目前我国铸造行业所使用的浇注车，仅具有熔融金属的运输功能，而浇包作业一般都是通过人工操作来完成。这种工作模式在实际生产中存在有许多不足：一是钢包需要使用大型的运输车或天车进行吊装运送，运行不够稳定，钢包容易产生晃动，存在有较大的安全隐患，碰伤烫伤事故时有发生；二是浇注工人在工作时离钢包很近，承受很大的热辐射，而这种热辐射有损人体健康；三是浇注速度不易掌握，时快时慢，造成铸件缺陷多；四是浇注用量很难控制——欠量则造成废品产生，过量则造成材料浪费；五是各部动作均是人工操作，用工多，生产成本高。

发明内容

本实用新型的目的就是提供一种铸造专用浇注车，以解决浇注作业的机械化和自动化问题。

本实用新型是这样实现的：一种铸造专用浇注车，钢包支架铰接在钢包的两侧，在钢包支架上设有钢包翻转控制机构，所述钢包支架架设在横移板上，所述横移板设置在上托板上，在所述上托板上设有控制所述横移板移动的横移驱动机构；在所述上托板的下部设有下托板，在所述下托板上设有控制所述上托板升降的升降控制机构；在所述下托板的底部两侧设有纵向行走支架，在所述纵向行走支架上接有行走驱动电机。

所述横移驱动机构包括横移驱动电机，与横移驱动电机相接的传动机构，以及带动所述横移板往复运动的丝杠，所述丝杠与所述传动机构相接。

所述升降控制机构包括设置于上托板与下托板之间的升降架，驱动所述升降架运动的升降齿轮泵，以及控制所述升降齿轮泵动作的升降驱动电机。

在所述下托板的四角各设一个导向柱，在所述上托板的四角各设有一个滑套，所述滑套与所述导向柱相配合。

在所述纵向行走支架上接有控制器和与控制器电连接的计量器，在所述控制器中装有遥控信号接收器，在所述上托板与所述升降架之间设有压力传感器，所述压力传感器与所述计量器电连接。

本实用新型具有纵向行走、横向移动、垂直升降、钢包翻转以及定量浇注等五大功能，并可通过使用遥控器遥控操作，统一控制。本实用新型是一种铸造专用自动浇注车，可应用于铸钢、铸铁、黑色金属铸造等行业，适用于金属型铸造，“V”法铸造、离心铸造和压力铸造等，更适于在铸造机械化程度较高的流水线上作业。

本实用新型的积极效果是：1、实现了钢包的纵向行走、横向平移和倾翻浇注的机械化操作；2、浇注车运行平稳、快捷、灵活，钢包升降翻转自如，可实现定量浇注，减少铸件缺陷，提高铸造产品质量；3、本浇注车动作灵活，节省浇注准备时间，生产效率高；4、可遥控操作，实现了钢包的自动浇注，减轻了劳动强度，同时为铸造工人提供了安全保障；5、使用本浇注车作业，只需一人操作即可完成浇注工作，用工少，生产成本降低。

本实用新型运行平稳，性能可靠，生产效率高，铸造缺陷少，铸件成本低，并且还消除了在浇注过程中存在的安全隐患。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，本铸造专用浇注车是将钢包支架17铰接在钢包20外壁中部的相对两侧，在钢包支架17上装设有由翻转电机18和减速机19组成的钢包翻转控制机构。钢包支架17的下端固定连接在横移板16上。横移板为双层板结构，在双层板的板面之间通过横向贯通的燕尾形的隼槽配合连接，横移板16的下层板固定在上托板9上。控制横移板16移动的横移驱动机构设置在上托板9上，该横移驱动机构包括横移驱动电机13，与横移驱动电机相接的传动机构，以及带动横移板的上层板做横向往复运动的丝杠12，丝杠12的后端与传动机构相接。图1中所示的是一种由两个伞齿轮11相互啮合组成的伞齿轮传动机构，对应地，横移驱动电机13就是竖向设置在一个小机架上，这样可以适当减少本浇注车的外伸空间占用。

在上托板9的下部设有下托板3，在下托板3的板面中心部位设有控制上托板9升降的升降控制机构。该升降控制机构包括设置于上托板9与下托板3之间的升降架6，驱动升降架运动的升降齿轮泵4，以及控制升降齿轮泵4动作的升降驱动电机5。在上托板9的底面与升降架6之间还设有检测钢包内熔融金属重量变化的压力传感器7。

为保证上托板在升降控制机构作用下的平稳升降，最好在下托板3的四角各设一个导向柱8，相应地，在上托板9的四角各设有一个滑套10，滑套与导向柱相配合，从而保证了上托板9的平稳升降。