[实用新型]一种高温处理炉加热装置

说明书

技术领域

本实用新型属于炭/炭复合材料制备技术领域，尤其是涉及一种高温处理炉加热装置。

背景技术

炭/炭复合材料作为新型高科技材料，是唯一可以在高温环境下工作的材料，因其优异的综合性能，被广泛用于航空航天和其它工业领域。近几年来，随着太阳能级晶体硅产业的蓬勃发展，炭/炭复合材料又成为晶体硅生产设备中必备的热场材料，其需求量急剧增加，产品亦向大尺寸发展。

高温处理炉是制备炭/炭复合材料的必备设备之一，随着炭/炭复合材料的尺寸增大，高温处理炉设备尺寸也不断增加。炭/炭复合材料高温处理温度在1400℃-2400℃之间，其加热方式一般为石墨感应加热，要求加热器与感应线圈都为闭合环状，为了防止加热炉壳产生安全隐患，加热器与感应线圈之间以及感应线圈与炉壳之间均要有大的距离，这样适用于大尺寸炭/炭复合材料生产的高温处理炉占地大，而且相应要求整体环状石墨加热器尺寸增加。但是目前国内外厂家难以提供大尺寸整体石墨材料作为感应高温炉加热器，限制了高温处理炉炉腔尺寸，难以满足大尺寸、尤其是方形炭/炭复合材料的生产。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足，提供一种高温处理炉加热装置，其结构简单、设计合理且密封性能好，不仅能有效适用于大尺寸高温处理炉加热，节省高温处理炉占地空间，且还可适用于方型和圆形高温处理炉，同时加热温度可达2300℃。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种高温处理炉加热装置，包括炉体和安装在炉体上的引电体，所述炉体位于引电体上部外侧，其特征在于：所述引电体上端固定连接石墨夹具，所述石墨夹具上端固定安装加热器，所述加热器的形状为M型，所述石墨夹具外侧套装有绝缘套一，所述引电体中部外侧设置有盖板和压板，所述压板位于盖板下方，所述引电体内部设置有冷却装置，所述冷却装置由进水管和设置在进水管下部的分水盒组成，所述进水管位于引电体中心，所述引电体与进水管之间留有间隙且该间隙为循环水通道，所述进水管下端为进水口，所述分水盒上设置有出水口。

上述的一种高温处理炉加热装置，其特征在于：所述加热器采用石墨或炭/炭复合材料制作成型，所述加热器呈板条状，所述加热器的厚度为25mm-45mm，宽度为400mm-650mm，高度为1000mm-1500mm。

上述的一种高温处理炉加热装置，其特征在于：所述石墨夹具下端面与引电体上端面之间留有间隙。

上述的一种高温处理炉加热装置，其特征在于：所述石墨夹具通过螺纹与引电体固定连接。

上述的一种高温处理炉加热装置，其特征在于：所述石墨夹具上设置有排气孔隙。

上述的一种高温处理炉加热装置，其特征在于：所述加热器通过垫板和螺栓与石墨夹具固定连接，所述垫板位于加热器上端右侧。

上述的一种高温处理炉加热装置，其特征在于：所述炉体与引电体之间设置有绝缘套二。

上述的一种高温处理炉加热装置，其特征在于：所述盖板与引电体之间以及引电体与压板之间均设置有绝缘套三。

上述的一种高温处理炉加热装置，其特征在于：所述盖板与引电体之间还设置有密封圈。

上述的一种高温处理炉加热装置，其特征在于：所述绝缘套三为酚醛胶木绝缘套。

本实用新型与现有技术相比具有以下优点：

1、结构简单、设计合理，该加热装置的引电体上端固定连接石墨夹具，石墨夹具上端固定安装加热器，加热器的形状为M型，引电体中部外侧设置有盖板和压板。

2、该加热装置采用电阻加热方式，且加热器的形状为M型，因此可有效适用于大尺寸高温处理炉加热，节省高温处理炉占地空间，还可适用于方型和圆形高温处理炉。

3、密封性能好，通过设置盖板，并用顶丝压紧对引电体进行密封，避免接触空气氧化破坏，使得加热温度可达2300℃。

下面通过附图和实施例，对本实用新型做进一步的详细描述。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型加热器的结构示意图。

附图标记说明：

1-炉体；    2-引电体；   3-石墨夹具；

4-绝缘套一；5-螺栓；     6-垫板；

7-进水管；  8-分水盒     9-绝缘套三；

10-密封圈； 11-绝缘套二；12-盖板；

13-加热器； 14-压板；    15-排气孔隙。

具体实施方式