[实用新型]螺丝打头机的反打装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种螺丝打头机，特别涉及一种螺丝打头机上使用的反打装置。

背景技术

螺丝制造机就是利用送料机将金属线料送入到裁切机构，通过裁切机构将金属线料裁切成预定的长度，然后将裁切好的金属线料运至打头机进行加工，打头机包括冲模和主模，金属线料位于主模内然后由冲模对该金属线料向下冲压成型为螺丝的头部或槽孔。

现有的螺丝打头机上都设有反打装置，在使用螺丝打头机使螺丝钉头成型后，反打装置可给螺丝钉体提供反向打击力，使螺丝钉体从成型模具中脱离出来，现有螺丝打头机上安装的反打装置都存在很多的缺陷，反打装置的反打效果非常不好，在进行反打时有时甚至不能使使螺丝产品不能脱离成型模具，起不到应有的反打效果。

实用新型内容

针对上述现有技术的不足，本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构简单、并能保证使螺丝脱离成型模具的反打装置。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种螺丝打头机的反打装置，其包括主滑台，所述主滑台上设有一具导向作用的上盖，所述上盖上设有一凸轮滑轨，所述凸轮滑轨上形成—倾斜段，所述凸轮滑轨上设有一滚轮，所述滚轮与一滚轮摇臂连接，所述滚轮摇臂远离滚轮的一端与一反打摇臂连接，所述滚轮摇臂的中部通过一销轴与一支座铰接，所述反打摇臂与一反打冲击螺丝连接，所述反打冲击螺丝下方设有一顶出棒，所述顶出棒与一反打板连接。

优选的，所述反打摇臂与所述滚轮摇臂之间形成一定角度。

优选的，所述凸轮滑轨位于所述主滑台的上盖上。

上述技术方案具有如下有益效果：该螺丝打头机的反打装置在使用时，主滑台带动滚轮向后滑动，而凸轮滑轨随上盖固定于机台之上，这样滚轮从凸轮滑轨倾斜段的较低的位置运动到较高的位置，滚轮摇臂随之转动，反打摇臂之上的反打冲击螺丝随之下压，反打冲击螺丝下压打到顶出棒，顶出棒向下运动使反打板移动，反打板通过顶料针将螺丝从成型模具中顶出。该螺丝打头机的反打装置反打板的动作与主滑台的动作同步，可非常方便的将螺丝从成型模具中顶出，而且调整起来非常的方便，可有效提高工作效率。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本实用新型的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的优选的实施例进行详细介绍。

如图1所示，该螺丝打头机的反打装置包括主滑台1，主滑台1上设有一上盖2，凸轮滑轨3位于主滑台1的上盖2上，凸轮滑轨3上形成一倾斜段。凸轮滑轨3上设有一滚轮11，滚轮11与一滚轮摇臂4连接，滚轮摇臂4远离滚轮11的一端与一反打摇臂7连接，反打摇臂7与滚轮摇臂4之间形成一定角度。滚轮摇臂4的中部通过一销轴5与一支座6铰接，反打摇臂7与一反打冲击螺丝8连接，反打冲击螺丝8下方设有一顶出棒9，顶出棒9与一反打板10连接。

该螺丝打头机的反打装置在使用时，主滑台1带动滚轮11向后滑动，这样滚轮11从凸轮滑轨3倾斜段的较低的位置运动到较高的位置，滚轮摇臂4随之转动，反打摇臂7之上的反打冲击螺丝8随之下压，反打冲击螺丝8下压打到顶出棒9，顶出棒9向下运动使反打板10移动，反打板10通过顶料针将螺丝从成型模具中顶出。

该螺丝打头机的反打装置反打板的动作与主滑台的动作同步，可非常方便的将螺丝从成型模具中顶出，而且调整起来非常的方便，可有效提高工作效率。

以上对本实用新型实施例所提供的螺丝打头机的反打装置进行了详细介绍，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型实施例的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制，凡依本实用新型设计思想所做的任何改变都在本实用新型的保护范围之内。