[实用新型]用于处理湿态残渣的压渣分离机及工业废液处理系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及废水处理技术，更具体的说，涉及一种用于处理湿态残渣的压渣分离机及工业废液处理系统。

背景技术

在对废水进行处理时，往往都会通过一系列的化学反应将废水中的溶于水的部分变为不溶于水的残渣，使废水可以达标排放；同时，通过对湿态残渣进行沉淀或过滤等方法使进行固液分离等收集方式，再进行后续处理，如可对残渣中的金属元素进行回收。

在对湿态残渣或湿态残渣中的金属元素进行回收时，通常还需要对湿态残渣进行进一步的固液分离，比如可以通过真空抽滤等操作，使湿态残渣成为较为干燥的残渣。但真空抽滤等操作对加工环境要求较高，其工艺成本较高，不宜于大规模生产。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种加工成本较低的用于处理湿态残渣的压渣分离机及工业废液处理系统。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：

一种用于处理湿态残渣的压渣分离机，包括：压渣机、粉碎机及容液腔，所述压渣机的入口可用于放置湿态残渣，所述压渣机的出渣口与粉碎机的入料口连接；所述容液腔设置在压渣机的出液口处。

一种使用了上述压渣分离机的工业废液处理系统，包括：废水反应缸，与废水反应缸连通的液渣分离装置，用于处理液渣分离装置分离出的湿态残渣的压渣分离机；

所述的压渣分离机包括：压渣机、粉碎机及容液腔，所述压渣机的入口可用于放置湿态残渣，所述压渣机的出渣口与粉碎机的入料口连接；所述容液腔设置在压渣机的出液口处。

本实用新型通过采用成本较低的压渣机和粉碎机代替真空抽滤等加工仪器，通过压渣机实现湿态残渣的进一步固液分离，对压出的液体进行回收；并通过粉碎机再将压渣机压出的渣饼粉碎，以便对分离出的残渣再进行后续的反应操作。其对加工环境的要求较低，降低了加工成本，宜于大规模生产。

附图说明

图1是本实用新型实施例的金属离子废液处理系统的结构示意图；

图2是本实用新型实施例的压渣分离机的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和较佳的实施例对本实用新型作进一步说明。

本实用新型所述的用于处理湿态残渣的压渣分离机可以用于工业废液处理系统对湿态残渣进行处理。

在中国专利申请：一种处理电泳漆废水的方法(申请号：200710076988.X；申请日：2007年09月07日；公开号：101381133A；公开日2009年03月11日)、中国专利申请：一种含重金属离子废水的处理方法(申请号：200710075261.X；申请日：2007年7月20日；公开号：CN101348297A；公开日：2009年1月21日)、及中国专利申请：一种含重金属和染料废水的处理方法(申请号：200810066891；申请日：2008年4月29日；公开号：CN101570377A；公开日：2009年11月4日)中，分别公开了一种通过使用漆酶、含有四氧化三铁微磁粒及含有四氧化三铁微磁粒和漆酶的交联结合物(所述的漆酶是一种含铜的对二酚二氧氧化还原酶，分类号为EC1.10.3.2；吸附剂中的四氧化三铁微磁粒和漆酶通过一种分子式为C₅H₈O₂，名为戊二醛的交联剂协助发生交联结合)的吸附剂进行废水处理的方法。在上述废水处理过程中，会产生不溶于水的残渣，需要对带有残渣的液渣原液进行分离，并对分离出的湿态残渣进行进一步的固液分离，以便再进行后续洗脱等处理。上述文件中即采用了真空抽滤这一成本较高的方法。

如图1所示，本实施例中所述的工业废液处理系统包括：废水反应缸，与废水反应缸连通的液渣分离装置，用于处理液渣分离装置分离出的湿态 残渣的压渣分离机。如图2所示，所述的压渣分离机包括：压渣机、粉碎机及容液腔，所述压渣机的入口可用于放置湿态残渣，湿态残渣经过压渣机压渣后，分别分离为固态的渣饼及液态的回收液；压渣机的出渣口与粉碎机的入料口连接，粉碎机对压渣机压出的渣饼进行进一步粉碎，以便分离出的残渣再进行后续的反应操作；所述容液腔设置在压渣机的出液口处，用于收集压渣机从湿态残渣中压出的回收液。