[实用新型]离线式单机除尘器

说明书

技术领域

本实用新型涉及环保设备技术领域，涉及除尘器，尤其是涉及一种离线式单机除尘器。

背景技术

除尘器是把粉尘从气流中分离出来的设备，其性能通常用可处理的气体量、气体通过除尘器时的阻力损失和除尘效率来衡量；同时，除尘器的价格、运行和维护费用、使用寿命长短和操作管理的难易也是考虑其性能的重要因素。脉冲清灰原理是喷吹气流的充气作用使滤袋膨胀，导致滤袋外表面的粉尘层脱落，加上喷吹气流和引射气流的逆向吹风作用，实现粉尘脱离滤袋表面的过程，达到清灰的目的。

为了对除尘器的结构进行改进，人们进行了长期的探索。中国专利文献公开了一种阀门式脉冲清灰阀[CN200820010644.9]，包括阀盖、内筒、阀门、阀体、电磁阀和喷吹管，阀体的上部设有阀盖，阀盖上部与电磁阀连接，阀体内设有内筒，内筒与阀门间隙配合，阀体下部设有喷吹管，阀门底部盖在喷吹管的顶部，在阀体的一侧或设有进气口，或不设开有进气口，当设进气口时，与外部高压气源相通，阀体的进气口与喷吹管成直角；当不设进气口时，阀体与除尘器气包相连通，阀盖上面的电磁阀与脉冲控制仪电连接。上述方案尽管实现了脉冲清灰，但是仍然存在着自动化程度较低，控制起来不够方便，工作效率不高等问题。

发明内容

本实用新型的目的是针对上述问题，提供一种能够实现各个滤袋独立清灰，相互之间干涉少，工作效率高，清灰效果好的离线式单机除尘器。

为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：本离线式单机除尘器，包括筒状的过滤室，在过滤室内设有若干个滤袋，所述的过滤室的底部固定有灰斗，在灰斗的侧部设有进气管，所述的过滤室的顶部设有封盖和能将气体排出过滤室的风机，其特征在于，所述的过滤室上设有高压气源，所述的高压气源上连接有若干个能够相互独立工作的电磁脉冲阀，所述的电磁脉冲阀与滤袋一一对应设置，各个电磁脉冲阀均与能够控制电磁脉冲阀工作的脉冲控制仪相连接。

当含尘气流从进气管进入灰斗内时，较粗的颗粒直接落入灰斗。含尘气体经滤袋过滤，粉尘阻留于袋表，净气经袋口到本体上部并由风机排出。当滤袋表面的粉尘不断增加，导致设备阻力达到设定值时，脉冲控制仪开始工作，逐个开启电磁脉冲阀，使得高压空气对滤袋进行喷吹清灰，使滤袋突然膨胀，在反向气流作用下，附于滤袋表面的粉尘迅速脱离滤袋进入灰斗。当其中一个或多个滤袋进行清灰时，其余的滤袋仍然能够正常工作。

在上述的离线式单机除尘器中，所述的高压气源包括气包，在气包上连接有喷吹管，各个电磁脉冲阀均与喷吹管相连接。

在上述的离线式单机除尘器中，所述的气包通过胶管与喷吹管相连接。

在上述的离线式单机除尘器中，所述的过滤室固定在机架上，在过滤室的一侧设有平台，在平台上连接有直爬梯。

在上述的离线式单机除尘器中，所述的过滤室的顶部设有围栏。

在上述的离线式单机除尘器中，所述的脉冲控制仪设置在支架上。

在上述的离线式单机除尘器中，所述的灰斗上设有灰斗检修门。

在上述的离线式单机除尘器中，所述的过滤室上设有过滤室检修门。

在上述的离线式单机除尘器中，所述的灰斗底部设有翻板阀。

与现有的技术相比，本离线式单机除尘器的优点在于：1、每个电磁脉冲阀对应一个滤袋，相互之间独立性好、干涉少，能够方便地实现离线式清灰作业，有效提高清灰效果。2、整体结构合理，易于操作使用，安全性好。

附图说明

图1是本实用新型提供的主视结构示意图。

图2是本实用新型提供的侧视结构示意图。

图中，本体1、滤袋2、灰斗3、灰斗检修门31、翻板阀32、进气管4、封盖5、风机6、高压气源7、气包71、喷吹管72、胶管73、电磁脉冲阀8、脉冲控制仪10、机架11、平台12、直爬梯13、围栏14、支架15、本体检修门16。

具体实施方式

如图1和2所示，本离线式单机除尘器包括筒状的本体1，在本体1内设有若干个滤袋2。本体1固定在机架11上，在本体1的一侧设有平台12，在平台12上连接有直爬梯13。本体1的顶部设有围栏14。