[实用新型]一种余热回收型旋风除尘器

说明书

技术领域

本实用新型涉及旋风除尘器领域，尤其涉及一种余热回收型旋风除尘器。

背景技术

旋风除尘器是除尘装置的一类。除尘机理是使含尘气流作旋转运动，借助于离心力将尘粒从气流中分离捕集于器壁，再借助重力作用使尘粒落入灰斗。普通旋风除尘器由筒体、锥体、进气管、排气管等组成。旋风除尘器结构简单、易于制造、安装和维护管理，设备操作费用较低，已广泛用来从气流中分离固体和液体颗粒。

现有技术中，旋风除尘器为了隔热，在内部喷涂耐磨隔热装置，或者采用耐高温的材料作为筒体，允许的温度一般不超过250-400℃，这样不仅提高了旋风除尘器的成本，还浪费了能源。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：提供一种耐高温、使用寿命长、能将废气中的热量回收利用的余热回收型旋风除尘器。

为了克服背景技术中存在的缺陷，本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种余热回收型旋风除尘器，包括两个锥形筒体，所述锥形筒体上方设置有蜗壳，所述锥形筒体底部设置有出尘口，所述蜗壳一侧设置有尘气进口，所述蜗壳上端设置有净气出口，所述锥形筒体上方设置有蓄水箱，所述蜗壳设置在蓄水箱内部，所述蜗壳外壁包裹有散热片。

根据本实用新型的另一个实施例，一种余热回收型旋风除尘器进一步包括所述蓄水箱的一端设置有进水口，另一端设置有出水口。

根据本实用新型的另一个实施例，一种余热回收型旋风除尘器进一步包括所述散热片通过焊接包裹在蜗壳外壁。

根据本实用新型的另一个实施例，一种余热回收型旋风除尘器进一步包括所述蜗壳对称设置。

根据本实用新型的另一个实施例，一种余热回收型旋风除尘器进一步包括所述散热片均匀分布于蜗壳外壁。

根据本实用新型的另一个实施例，一种余热回收型旋风除尘器进一步包括所述筒体呈倒锥形设置。

本实用新型解决了背景技术中存在的缺陷，在蜗壳外壁添加散热片，能达到良好的散热效果，同时，在蜗壳外层添加蓄水箱，使散热片吸收的热量传递给蓄水箱中的水，水温升高，可以供取暖或洗澡使用，该余热回收型旋风除尘器除尘效果好，使用方便，提高了资源利用率，降低了成本。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的优选实施例的结构示意图；

图2是图1的俯视图；

其中：1、锥形筒体，2、蜗壳，3、出尘口，4、尘气进口，5、净气出口，6、散热片，7、蓄水箱，8、进水口，9、出水口。

具体实施方式

现在结合附图和优选实施例对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

如图1、图2所示一种余热回收型旋风除尘器，包括两个锥形筒体1，锥形筒体1上方对称设置有蜗壳2，锥形筒体1底部设置有出尘口3，所述蜗壳2一侧设置有尘气进口4，所述尘气进口4相依设置。蜗壳2上端设置有净气出口5，所述锥形筒体1上方还设置有蓄水箱7，所述蜗壳2设置在蓄水箱7内部，蜗壳2外壁焊接有散热片6，所述蓄水箱7的一端设置有进水口8，另一端设置有出水口9。

为便于散热片6与蜗壳2外壁连接且能够更好地使散热片6吸收散热，所述散热片6通过焊接均匀分布于蜗壳2外壁。

本实用新型工作原理如下：带有粉尘颗粒的高温气体从尘气进口4进入后，气流在蜗壳2内做旋转运动，粉尘颗粒在离心力和重力的作用下沉降到锥形筒体1中，并从出尘口3排出；同时，旋转的气流将热量由蜗壳2的内壁传递给散热片6，蓄水箱7中的循环水将散热片6的热量吸收，进水口8不断将冷水充入蓄水箱7中，水进入蓄水箱7循环吸热，吸收热量后的水温升高，热水直接由出水口8流出，热水流向供需设备，可以供取暖或洗澡使用，从而达到余热回收利用的效果。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。