[实用新型]一种叶轮加工结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种叶轮加工结构，属于叶轮技术领域。

背景技术

现有技术中，叶轮的加工是圆棒料通过数控车床加工为半成品，半成品中心的孔内装配芯轴，然后安装在分度盘上，用加工中心完成整体叶轮的加工。加工过程中，由芯轴固定半成品，在加工中暴露出如下问题：在叶轮半成品上装芯轴时，中心孔易被碰伤，导致定位精度下降，加工出的零件尺寸超差，产品报废。由于芯轴上M6螺纹与叶轮半成品尺寸相比过小，导致其很快磨损后，工件装夹不稳定，定位不准及松动导致零件报废。安装过程繁琐导致生产率低。

发明内容

本实用新型的目的在于：提供一种叶轮加工结构，安装简单，固定牢固，不会碰伤半成品中心的孔。

本实用新型是这样构成的：包括叶轮半成品，在叶轮半成品尾端设有与分度盘固定的凸台。

上述的叶轮加工结构，所述凸台的宽度为8～12厘米，直径为14～18厘米。

本实用新型在加工中心工序中不用活动芯轴定位，而改用新增的凸台，将其装夹于分度盘上，由分度盘和凸台进行固定，再进行叶轮的加工。具有以下优点：杜绝了以前因装夹不稳，螺纹磨损导致的产品报废；安装简单，整体叶轮的生产效率得到极大提高。

附图说明

附图1为本实用新型的半成品示意图：

附图2为本实用新型的装配加工图：

附图3为改进前的半成品示意图；

附图4为改进前的装配加工图；

附图5为本实用新型的加工成品图。

具体实施方式

本实用新型的实施例：现有的加工结构如图3和4所示，先制作叶轮半成品1，在半成品1中心的孔内装配芯轴2，然后安装在分度盘3上，用加工中心完成整体叶轮的加工。

本实用新型的叶轮加工结构，如图1和2所示，制作叶轮半成品1，在叶轮半成品1尾端加工出与分度盘3固定的凸台4。所述凸台4的规格应配合分度盘3的大小，其宽度为8～12厘米，直径为14～18厘米之间较合适。

加工得到的叶轮如图5所示。