[实用新型]具有反冲洗功能的旋转过滤器

说明书

技术领域

本发明涉及一种运用于塑料挤出生产中的熔体净化过滤器，具体是指用于塑料挤出系统熔体净化的具有反冲洗功能的旋转过滤器。

背景技术

在塑料板、片、薄膜的生产挤出领域中，过滤器是联于挤出机与模头之间的配套设备，通过过滤器内部的过滤网孔将进料端熔融介质加以过滤及再次促进塑化，以满足生产制品的要求。

现有的旋转过滤器基本上由进料端机体、出料端机体、换网室门体、过滤网盘组件、紧固螺钉、加热器、气动传动装置及护罩组成。

目前的旋转式过滤器不具备冲洗功能,一旦过滤网脏了之后必须将其取出清理或者更换,在一定的生产周期内人工操作的工作量较大,且浪费过滤网。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供用于塑料挤出系统熔体净化的，并具有反冲洗功能的旋转过滤器，其在生产过程中可用极少量的熔体将脏了的过滤网通过反冲方式将其冲洗干净，在较长的生产周期内可以反复循环使用而不需要人工操作清理脏了的过滤网或者更换过滤网。

上述目的通过如下技术方案实现：

具有反冲洗功能的旋转过滤器，包括有进料端机体和出料端机体，过滤网盘通过连接紧固元件设置在进料端机体和出料端机体之间，过滤网盘上具有多个过滤网孔形成多个过滤通道，网孔上设置有过滤网片，熔融介质经进料端机体上的熔体通道扩展到过滤网盘上的多个过滤通道进行过滤，工作状态下，过滤的有效实用过滤通道至少3个，其特征在于：在进料端机体和出料端机体内设置有反冲洗通道，反冲洗通道连通出料端机体上的熔体有效过滤通道，并在进料端机体和出料端机体之间形成冲洗区腔体，出料端机体上具有调节冲洗流量的调节杆，调节杆与反冲洗通道具有交接部位，反冲洗通道再经进料端机体排料到机体外。

所述的冲洗区腔体位于有效实用过滤通道一侧，冲洗区腔体的形状和过滤网盘上的过滤网片形状大小一致。

所述的调节杆通过压块和紧固螺钉固定在出料端机体上。

所述的反冲洗通道位于出料端机体一侧具有一迂回转向部，调节杆与迂回转向部具有交接部位。

所述的反冲洗通道的排料口处设置有出料调控装置，通过出料调控装置解决冲洗出料口的排料问题。

采用上述结构的具有反冲洗功能的旋转过滤器，过滤网片是安装在过滤网盘靠近进料端机体一侧，当熔融介质经过过滤网片，将杂质之类的脏物被阻拦在进料端机体一侧，用来冲洗的熔体是从出料端机体内利用设置的反冲洗通道回流进冲洗区腔体，从另一侧回冲过滤网片上的杂质才能将杂质冲洗下来，然后排除机体外。通过调节杆来控制反冲洗通道的开启、关闭以及调节反冲洗熔体流量，可以其在生产过程中可用极少量的熔体将过滤网片冲洗干净，在较长的生产周期内可以反复循环使用而不需要人工操作清理脏了的过滤网片或者更换过滤网片。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型反冲洗通道结构示意图；

图3为本实用新型出料端机体结构示意图；

图4为图3的左侧视图；

图5为图3中出料端机体内反冲洗通道结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

如图1、2所示，具有反冲洗功能的旋转过滤器，包括有进料端机体1和出料端机体2，过滤网盘3通过连接紧固元件设置在进料端机体1和出料端机体2之间，过滤网盘3上具有多个过滤网孔形成多个过滤通道，网孔上设置有过滤网片31，过滤网片31是安装在过滤网盘3靠近进料端机体1一侧，熔融介质经进料端机体1上的熔体通道11扩展到过滤网盘3上的多个过滤通道进行过滤。工作状态下，过滤的有效实用过滤通道至少有3个。当熔融介质经过过滤网片31，过滤网片31将杂质之类的脏物被阻拦在进料端机体1一侧。

如图2、3、4、5所示，在进料端机体1和出料端机体2内设置有反冲洗通道4，反冲洗通道4连通出料端机体2上的熔体有效过滤通道，反冲洗通道4回转向在出料端机体2和进料端机体1之间形成冲洗区腔体5，冲洗区腔体5位于有效实用过滤通道一侧，冲洗区腔体5的形状和过滤网盘3上的过滤网片31形状大小一致。