[实用新型]喷嘴结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种喷嘴结构，尤其涉及一种适用于BGA返修机台的喷嘴结构。

背景技术

BGA返修机台在对元件进行返修动作时，需利用喷嘴将元件包覆其内，以对元件吹热风，通过控制加热时间将元件从印刷电路板上拆卸下来。

其中，该BGA返修机台的喷嘴一般是固定尺寸的，需要拆卸不同尺寸的元件时，必须针对不同尺寸的元件更换不同尺寸的喷嘴，不仅成本高，且过程繁琐。

发明内容

鉴于上述问题，本实用新型提供了一种适用于不同尺寸的元件的喷嘴结构。

为了达到上述目的，本实用新型采用了如下的技术方案：一种喷嘴结构，其主要适用于BGA返修机台中，该喷嘴结构主要包括：喷嘴本体，其一侧面固定于该BGA返修机台上，其另一侧面设置有两相对设置的侧板，该喷嘴本体内为中空，以与二相对设置的侧板形成热风通道，且二侧板之间设置有二固定件；以及二挡板，所述每一挡板两相对侧缘分别弯折出弯折部，每一弯折部上设置有若干通孔，以于挡板对应套设于侧板末端时，分别利用固定件通过通孔将弯折部固定于侧板上，如此，以将待返修的元件包覆于该挡板及侧板形成的空间内。

较佳的，本实用新型提供了一种喷嘴结构，其中，所述固定件固定设置于所述二侧板之间，其主要包括弹簧、套设于该弹簧外的套筒及固定于弹簧两末端的钢珠，且钢珠外露于侧板，以于拉动挡板令外露于侧板的钢珠卡设于挡板对应的通孔内，所述若干通孔与弯折出弯折部的挡板的侧缘之间的距离不同。

相较于先前技术，本实用新型提供了一种喷嘴结构，拉动挡板令外露于侧板的钢珠卡设于挡板对应的通孔内，不需更换喷嘴，即可因应不同尺寸的待返修的元件的需要。

附图说明

图1为本实用新型的分解示意图

图2为本实用新型的组合图

具体实施方式

请参考图1及图2，分别为本实用新型的分解图及组合图。本实用新型提供了一种主要适用于BGA返修机台中的喷嘴结构10。

其中，该喷嘴结构10主要包括喷嘴本体101、二侧板102以及二挡板103，所述喷嘴本体101一侧面1011利用螺丝固定于该BGA返修机台(图中未示)上，其另一侧面1012设置有两相对设置的侧板102，该喷嘴本体101内为中空，以与二相对设置的侧板102形成热风通道104，以于BGA返修机台作业时，热风由热风通道104吹出，所述两相对设置的侧板102之间靠近其末端处设置有二固定件。

又，所述二挡板103，每一挡板103两相对侧缘分别向外垂直弯折出弯折部1031，每一弯折部1031上设置有若干通孔10311，所述若干通孔10311与弯折出弯折部1031的挡板103的侧缘之间的相距距离不同，以于挡板103对应套设于侧板102末端时，利用固定件通过通孔10311将弯折部1031固定于侧板102上，于此实施例中，固定件包括弹簧1032、套设于该弹簧1032外的套筒1034以及固定于弹簧1032两末端的钢珠1033，所述钢珠1033外露于侧板102以令固定件固定于二侧板102之间，将挡板103套设于侧板102上时，移动挡板103，令弹簧1032上的钢珠1033凸设于弯折部1031对应的通孔10311，从而将挡板103固定于侧板102上。

如此，BGA返修机台作业时，将待返修的元件(图中未示)放置于该挡板103及侧板102形成的空间内，热风通过热风通道104作用于待返修的元件上，以达到对元件加热的目的，若待返修的元件尺寸不同，则移动挡板103，令弹簧1032上的钢珠1033凸设于挡板103侧缘距离不同的通孔10311中，从而改变该挡板103及侧板102形成的空间大小，以因应需要容置不同尺寸的待返修元件，不需更换喷嘴。