[实用新型]一种导带式数码喷射印花机喷头架导轨系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种直线导轨系统，尤其是涉及一种用于导带式数码喷射印花机喷头架的导轨系统。 

背景技术

目前在数码喷绘机的喷头架移动的导轨多采用滚珠直线导轨或者圆柱形导轨，专利号为03243840.0的一种背跨供墨式数码喷绘机的喷头架移动导轨。滚珠直线导轨的缺点在于成本较高，不能承受较大的力的作用，而圆柱形导轨的缺点在于导轨制作难度较大，也不利于保养、维护。当这种导轨在使用中出现变形或者其它疲劳性故障时，只能更换，消耗的成本比较大。在我们研发的纺织品数码喷印系统中， 曾经使用了采用了在横梁上直接安装直线导轨的方式，这种方式使得导轨与设计安装面过大，对制造、安装的工艺、成本的要求都造成了很大的浪费。而且由于导轨与横梁之间直接接触，会造成设计安装面之间的接触不充分，在长时间的使用当中，这个问题会使得导轨产生一定程度的变形，影响喷头架的工作。然而，在实践当中，这种变形很难在检修当中准确判断并修复。 

发明内容

本实用新型主要是解决现有技术所存在喷绘机喷头架常用的导轨成本高、抗压能力低、检修困难等技术问题。 

本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：该导轨系统由机架、固定导轨和连接在喷头架上的滑块构成，其特征在于所述的机架上有一横梁，横梁上侧设有若干个垫块，垫块上侧设有固定导轨，各垫块上侧的导轨安装面在同一平面上。垫块与固定导轨直接连接，减小的设计安装面的面积，对生产、制造、维护都产生了很大的便利。在安装过程中，先将垫块安装在横梁上，然后对垫块上，安装导轨的上平面进行刮研等加工来调整垫块上安装平面的平面度和高度，使得各垫块上侧的导轨安装面在同一平面上。 

作为优选，所述的垫块均匀分布，间距为50—200mm。垫块在导轨的安装方向上均匀分布，可以使整个导轨受力均匀，减小了振动，防止导轨变形，增加导轨的使用寿命。 

作为优选，所述的垫块中间下凹，两侧对称凸起，下凹处为导轨的安装平面。这样使得垫块形成一个凹槽结构，两侧凸起部分对导轨起到了横向定位作用。 

作为优选，所述的滑块有前后两个，分别与固定导轨相配合。两个滑块分别与喷头架相连，并同时与固定导轨相配合，这样的设计可以增加到喷头架工作的稳定性。 

因此，本实用新型相比以前的产品具有结构更加简单合理，精度更高，加工更方便，噪音更低，运行更平衡，使用寿命更长等特点。 

附图说明

附图1是一种背跨供墨式数码喷绘机的喷头架移动导轨的结构示意图 

附图2是本实用新型导带式数码喷射印花机喷头架导轨系统的一种横截面结构图；

 

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。 

如图1、图2所示，在机架上有一横梁4，在横梁4的上均匀焊接上垫块3，垫块间距为150mm，垫块的两边设有突起31，突起31的下部宽为20mm，并且左右对称，垫块的中间凹面为导轨的安装面32，各垫块3的导轨安装面在同一水平面上，垫块的中点分别分布于横梁的中心线上。导轨1设于垫块两侧突起之间的凹面上。导轨1上设有两个与之适配的，并与喷头架5相连的滑块2。滑块2可以在导轨上带动喷头移动。 

在安装过程中，先将垫块焊接在横梁上，然后通过刮研等方法，对垫块的导轨安装平面进行加工，使之在同一平面上，并且高度一致，接着将导轨安装在垫块上，最后安装上滑块。 

这种设计克服了原方案加工制造困难，导轨容易变形、老化的弊端，使得加工过程简单可靠。