[实用新型]注塑机无拉杆活动模板导向装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及注塑机，尤其涉及注塑机无拉杆活动模板导向装置。

背景技术

目前注塑机活动模板都是通过哥林柱在固定于活动模板内的滑动铜套作导向，在底部安装滑动座支承活动模板的重量，滑动座在固定于机架上的滑动导轨移动，但是底部安装滑动座难以无法调节到完全支承活动模板的重量，同时零件加工也存在误差，所以哥林柱除了承受保持合模力所需要的工作应力外，还有承受活动模板导向的横向力，活动模板也受到这种横向力的反作用力，这种结构的活动模板和哥林柱受力复杂，影响合模力的均匀性，对塑料产品质量影响大；同时滑动座结构复杂，调节困难，移动摩擦阻大，容易产生爬行，定位精度不高，同时活动模板和哥林柱质量要求高，寿命短。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种具有安装方便、开合模速度快、定位精度高、活动模板和哥林柱寿命长、锁模力均匀的注塑机无拉杆活动模板导向装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

注塑机无拉杆活动模板导向装置，包括机架，机架的顶部两端设有通过哥林柱彼此相连的固定模板与尾板、尾板的前面设有与活动模板相连接的机肘机构，所述机架上设置有线性导轨副，所述活动模板在外力作用下沿线性导轨副直线运动。

作为对上述实施方式的优化，所述线性导轨副由安装在活动模板底部的滑块及安装在机架上的直线导轨组成；所述滑块的两侧分别设置有滑块压板和滑块定位销，所述直线导轨的两侧分别设置有导轨压板和导轨定位销。

作为对上述实施方式的进一步优化，所述活动模板的顶端及底端两侧角分别设有供哥林柱通过但彼此互不接触的凹槽与通孔。

本实用新型的有益效果是：本实用新型结构设计简单合理，由于线性导轨副的高定位精度和底摩擦系数特点，活动模板比传统用哥林柱导向、在底部安装滑动座支承活动模板重力可以实现更高的移动速度，同时移动摩擦阻力更低无爬行，符合注塑机高速度、高定位精度开合模和节能技术的发展趋势；在整个工作周期内，活动模板重力完全作用在线性导轨副上，另外无哥林柱导向作用力，所受应力为就是保持合模力的反作用力，即单向压应力，而哥林柱只受单一轴向拉力，活动模板和哥林柱安装方便，受力简单，寿命长，用这种活动模板导向装置的注塑机的特点是：开合模速度快，定位精度高，活动模板和哥林柱寿命长，锁模力均匀，有利于提高塑料产品质量。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是根据图2的A-A线结构示意图；

图2是本实用新型的侧面结构示意图；

图3是本实用新型的立体结构示意图。

具体实施方式

参照图1、图2、图3，注塑机无拉杆活动模板导向装置，包括机架1，机架1的顶部两端设有通过哥林柱2彼此相连的固定模板3与尾板4、尾板4的前面设有与活动模板5相连接的机肘机构6，所述机架1上设置有线性导轨副7，所述活动模板5在外力作用下沿线性导轨副7直线运动，而自身重力全部作用在线性导轨副7上，这种支承导向结构一方面通过线性导轨副7承受活动模板的重力，一方面通过线性导轨副7实现直线移动导向作用。

作为对上述实施方式的优化，所述线性导轨副7由安装在活动模板5底部的滑块8及安装在机架1上的直线导轨9组成，所述滑块8在直线导轨9上实现直线滑动；所述滑块8的两侧分别设置有滑块压板10和滑块定位销11，所述直线导轨9的两侧分别设置有导轨压板12和导轨定位销13。

作为对上述实施方式的进一步优化，所述活动模板5的顶端及底端两侧角分别设有供哥林柱2通过但彼此互不接触的凹槽14与通孔15，当然，根据实际需要，也可以在活动模板5的四个角上设计成四个凹槽14或四个通孔15，所述凹槽14或四个通孔15皆不与哥林柱2相互接触，在整个工作周期内，活动模板5重力完全作用在线性导轨副7上，另外无哥林柱2的导向作用力，所受应力为就是保持合模力的反作用力，即单向压应力，而哥林柱2只受单一轴向拉力，活动模板5和哥林柱2安装方便，受力简单，寿命长。

此外，本实用新型并不局限于上述实施方式，只要其以基本相同的手段达到本实用新型的技术效果，都应属于本实用新型的保护范围。