[实用新型]一种扁绕机压头调节装置

说明书

技术领域

本实用新型涉属于扁绕机辅助装置技术领域，特别涉及一种扁绕机压头调节装置。

背景技术

目前、在现有技术中、我公司所用扁绕机是自制非标设备、磁极线圈在扁绕时、压紧机构调整如果定位不当、易出现扁绕后的磁极线圈、铜排四角拐角R处出现皱折、划痕或铜排被拉断、特别是采用异型铜排扁绕后的磁极线圈、外角磨损严重、直接影响外观质量，还会出现线圈与扁绕模未贴紧、所扁绕后的线圈形状不符合设计图纸要求、浪费大量铜材料、影响产品外观质量。

发明内容

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种简单易行、调节方便、省时省力、保证产品质量的扁绕机压头调节装置。

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：

一种扁绕机压头调节装置，包括安装在扁绕机底座上的底座，通过双头螺栓安装在底座上端的压板，安装在底座上的转子滑块，其特征是：所述底座上压板的左端设有支座，支座上调整压板水平位置的调整螺栓，所述压板上穿装双头螺栓的安装孔为长孔，压板的左端设有压板倾斜角度调整螺栓。

本实用新型还可以采用以下技术方案：

所述设置在底座上端的支座上设有定位销，定位销安装在底座与压头之间。

本实用新型具有的优点和积极效果是：由于本实用新型采用上述技术方案，保证了磁极线圈在扁绕过程中压头调节机构因压力调整不当，所引起的皱折、划痕或铜排被拉断等质量问题，该结构使用性能好、操作方便、使其调节简便、安装省时省力、工艺性好便于制作，解决了磁极线圈外角磨损和形状尺寸，提高了劳动生产率，扁绕工效得以提高。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1的俯视图；

图3是底座结构示意图；

图4是图3的俯视图；

图5是压板结构示意图；

图6是图5的俯视图；

图7是本实用新型使用状态图。

图8是异型铜排结构示意图。

图中： 1、底座；1-1、有支座；1-2、调整螺栓；1-3、；2、压板；3、双头螺栓组件；4、转子滑块；5、角度调整螺栓；6、扁绕机转动平台；7、扁绕模；8、异型铜排；9、扁绕机底座。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下：

请参阅图1至图7，一种扁绕机压头调节装置，包括安装在扁绕机底座9上的底座1，通过双头螺栓组件3安装在底座1上端的压板2，安装在底座1上的转子滑块4，使其与扁绕机推力头床面连接在一起，用于铜排窄面定位。所述底座1上压板2的左端设有支座1-1，支座1-1上设有调整压板2水平位置的调整螺栓1-2，所述压板2上穿装双头螺栓3的安装孔为长孔，所述双头螺栓组件3用于调节不同截面铜排宽度方向形状和尺寸使其压紧、压敷。该长孔满足压板水平移动的位移量；压板2的左端设有压板2倾斜角度调整螺栓5。

为了提高压头的安装强度和定位的稳定性，避免在扁绕时，压头产生位移，导致转角误差的增大，使其压头调节机构定位准确更有效的保证绕制质量，在底座上端的支座上设有定位销1-3，定位销安装在底座与压头之间。

使用时：将上述调节装置放置在扁绕机转动平台6的前面，与安装在扁绕机转动平台6上的扁绕模7向对应。在绕制大型异型铜排磁极线圈时，为避免外角磨损，可在转子滑块上与铜排外角接触面，根据异型铜排外角伸出尺寸，在转子滑块铣一槽口留有一定的间隙，避免与异型铜排外角伸出小圆角碰撞，以防止外角磨损，影响扁绕后的磁极线圈外观质量。

以10万KW大型机组为例：采用异型铜排8（请参阅图8）进行磁极线圈扁绕前扁绕机压头调节过程：

1．首先安装转子滑块，用螺栓紧固在扁绕机推力头床面上连接在一起，用于铜排窄面定位。

2．将一次退火后的铜排放在转盘上，经滚轮校直后，将铜排放在扁绕模宽度方向位置先用卡兰加紧。

3．在将压头机构放到扁绕机上，将压板放在底座上，压住铜排，进行调节，同时保证拉紧铜排压力要均匀。

4．将铜排紧靠在扁绕模宽度方向流出引线所需长度尺寸用压板定位。

5． 将配重圆盘配重调整好，将空压机打开，启动控制开关，开始试绕首件。