[实用新型]一种防滑曳引机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种施工升降机的曳引机，特别是一种防滑曳引机，它适用于钢丝绳曳引方式驱动的施工升降机。

背景技术

施工升降机的驱动方式有钢丝绳曳引式和齿轮齿条式，齿轮齿条式虽较好的解决了吊笼的坠落及超速下滑问题，但由于高耗能而使使用成本较高。钢丝绳曳引式由于其驱动系统中采用了配重装置，因而节能效果好。但采用这种驱动方式必须同时解决钢丝绳断裂时吊笼的坠落问题和吊笼超速下滑的问题。如果是利用悬挂钢丝绳断裂来触发安全钳动作，则不能解决吊笼超速下滑的问题；而如果利用限速器检测吊笼运行速度并操纵安全钳动作，又可能因限速器绳的风飘和晃动而使防坠安全装置误操作，要同时解决钢丝绳断裂时吊笼的坠落问题和钢丝绳打滑时吊笼超速下滑的问题对限速器、导轨及其他安全装置要求较高，而实际使用中，因钢丝绳打滑而致吊笼超速下滑所发生的次数远多于钢丝绳断裂而致吊笼坠落的次数多，因此有必要将防坠和防滑用两套装置来实现，既安全可靠，又降低成本。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种适用于钢丝绳曳引方式驱动的防滑曳引机，该曳引机可有效解决因钢丝绳打滑而致吊笼超速下滑的问题。

为达到上述目的，本实用新型采用的解决方案是：该曳引机包括电机、减速箱、曳引轮、第一反绳轮、第二反绳轮、曳引钢丝绳和限速器，曳引钢丝绳的一端绕过第一反绳轮后与吊笼连接，另一端绕过第二反绳轮后与对重连接，所述第二反绳轮内安装有齿盘和限速器，限速器的小齿轮与齿盘啮合；另外第一反绳轮和第二反绳轮的轮缘上加工有棘齿，其外侧安装有可与棘齿配合和脱离的棘爪，其中可阻止第一反绳轮超速反时针旋转的第一棘爪安装在第一反绳轮外侧，可阻止第二反绳轮超速反时针旋转的第二棘爪和可阻止第二反绳轮超速顺时针旋转的第三棘爪安装在第二反绳轮外侧；棘爪由连杆带动，与限速器相连并受限速器控制的第一连臂和第二连臂分别与第一连杆和第二连杆相连，第一连杆为一折杆，其上折段与第一棘爪连接，下折段与第二棘爪连接，第二连杆与第三棘爪连接；此外在第一连杆的上折段与第二连杆之间还安装有电气接触开关。

当吊笼运行速度正常时，棘爪装置与反绳轮分离。当吊笼下行超速时，限速器动作并操纵第一连杆反时针方向摆动，同时拨动第一棘爪和第二棘爪动作而使第一反绳轮和第二反绳轮同时制动；当吊笼上行超速时，限速器动作并操纵第二连杆作顺时针方向摆动，同时拨动第三棘爪动作而使第二反绳轮制动。与此同时，在第一连杆和第二连杆之间还安装有电气接触开关，当任一连杆动作时，(即当吊笼上行或下行超速时)接触开关断开，切断电机电源，曳引轮停止旋转。

当曳引轮和与其联动的两个反绳轮在限速器动作时，通过连杆操纵棘爪卡住反绳轮后，其旋转运动的动作也将停止。此时，曳引钢丝绳与曳引轮或反绳轮的磨擦将由动磨擦变为静磨擦而使其磨擦系数大增，故能有效防止曳引绳打滑。同时，由曳引轮和反绳轮组成的曳引系统其在曳引轮上的包角也大增(约270°)，再加之曳引轮和反绳轮均采用圆弧带切口之绳槽形状，从而使其磨擦系数增加，因而进一步增加了其防滑能力和曳引能力。

因此本实用新型能有效防止曳引钢丝绳打滑所带来的安全问题，动作安全可靠。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为吊笼超速下滑时限速器与联动机构的动作示意图。

图3为吊笼超速上行时限下速器与联动机构的动作示意图。

具体实施方式

如图1、图2、图3所示，本实用新型包括电机、减速箱、曳引轮1、第一反绳轮2、第一棘爪3、第三棘爪4、限速器5、第二反绳轮6、齿盘7、第二棘爪8和曳引钢丝绳，曳引钢丝绳的一端绕过第一反绳轮2后与吊笼连接，另一端绕过第二反绳轮6后与对重连接，齿盘7安装在第二反绳轮6内，与第二反绳轮6同步旋转，限速器5也安装在第二反绳轮6内，其小齿轮与齿盘7啮合。在第一反绳轮和第二反绳轮的轮缘上加工有棘齿，其外侧安装有可与棘齿配合和脱离的棘爪，其中可阻止第一反绳轮2超速反时针旋转的第一棘爪3安装在第一反绳轮2外侧，可阻止第二反绳轮6超速反时针旋转的第二棘爪8和可阻止第二反绳6超速顺时针旋转的第三棘爪4安装在第二反绳轮6外侧；棘爪在吊笼运行速度正常时与反绳轮上的棘齿分离，当吊笼运行速度超常时，由限速器5引出的连臂带动连杆旋转而使棘爪动作，其中第一连臂11与第一连杆9连接，推动第一连杆9反时针方向摆动(如图2所示)，第一连杆9为一折杆，其上折段与第一棘爪连接，下折段与第二棘爪连接，第二连臂12与第二连杆10连接，推动第二连杆10顺时针方向摆动(如图3所示)。本实用新型在第一连杆9的上折段与第二连杆10之间还安装有电气接触开关，当吊笼运行速度超常时，任一连杆动作可使接触开关断开，从而切断电机电源而使曳引轮停止旋转。