[实用新型]全自动靠模仿形车削机

说明书

技术领域

本实用新型涉及木工机械仿形车削加工机，尤其是一种结构紧凑、采用数控控制的全自动靠模仿形车削机。

背景技术

现有的靠模仿形车削机，其结构复杂，自动化程度低，而且工件切削完毕后，其表面一般会残留毛刺等木碎，立即取下会容易刮伤手，而且将工件取下后再去进行后工序磨砂处理，会导致生产成本提高、生产效率大大降低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述现有技术中存在的不足之处，而提供一种结构简单合理、紧凑，同时具备切削和磨砂功能，且加工效率高的全自动靠模仿形车削机。

本实用新型的目的是这样实现的：

全自动靠模仿形车削机，包括龙门式机架，机架上安装有可固定工件和靠模的顶针夹紧装置、可紧贴工件和靠模并沿其长度方向对工件端面轴向加工的切削装置和磨砂装置、数控装置以及驱动装置，

其特征是：所述顶针夹紧装置安装在机架前端，由固定顶针、活动顶针、前滑动座体以及顶针驱动机构组成，固定顶针安装在机架一侧，其后端延伸出机架与顶针驱动机构驱接，与固定顶针相对设置的机架上设有与固定顶针同轴、同步转动的活动顶针，活动顶针设置在前滑动座体上，其后端通过固定在前滑动座体上的气缸连接驱动，前滑动座体上、下端与安装在机架上的导轨滑动连接；

切削装置和磨砂装置安装机架后端，机架后端通过上、下丝杆呈轴向滑动连接有板体状的后滑动座体，后滑动座体的上、下端通过滑块坐于机架上的上、下导轨上，上、下丝杆由固定在机架一侧的带离合器进给驱动机构驱接，切削装置和磨砂装置分别通过横向导轨连接于后滑动座体的两侧板上，切削装置由切削滑板、刀架、靠模指轮、车刀以及车刀驱动电机组成，切削滑板通过滑块滑动连接在后滑动座体一侧板的横向导轨上，刀架和靠模指轮对应工件和靠模位置呈纵向固定在切削滑板外侧前端，车刀装设在刀架的转轴上，固定安装在切削滑板外侧的车刀驱动电机通过皮带同时驱接上、下相邻两刀架的转轴，后滑动座体一侧板的前、后端分别固定有前导向轮和后导向轮，一链条先后搭接在前导向轮和后导向轮上且末端连接有配重块，对应配重块的链条另一末端绕过前导向轮底端连接在切削滑板内侧的连接块上，所述配重块可通过链条始终拉紧切削滑板往工件和靠模方向移靠；

磨砂装置由磨砂轮滑板、磨砂轮、靠模轮、磨砂轮支架以及磨砂轮驱动电机组成，磨砂轮滑板通过滑块滑动连接在后滑动座体另一侧板的横向导轨上，磨砂轮支架和靠模轮对应工件和靠模位置呈纵向固定在磨砂轮滑板前端，磨砂轮呈纵向连接在磨砂轮支架的纵向转轴上，磨砂轮驱动电机固定在磨砂轮滑板后端并通过皮带驱接连接上、下相邻两磨砂轮之间的纵向转轴，所述另一侧板与磨砂轮滑板内侧之间连接有拉簧，拉簧两端分别连接在另一侧板前端和磨砂轮滑板后端，拉簧始终拉紧磨砂轮滑板往工件和靠模方向移靠；

所述固定顶针的机架一侧设有连接架，顶针驱动机构安装在连接架上，固定顶针延伸出机架设有转动轴，相邻两转动轴之间分别通过皮带联接带动，所述顶针驱动机构由驱动电机和减速箱构成，减速箱的输入轴和输出轴分别通过皮带与电机和其中一转动轴驱接；

对应连接架另一侧的机架上安装有固定支架，带离合器进给驱动机构设置在固定支架上，带离合器进给驱动机构包括驱动电机、带离合器的输出轴、第一连接轴、第二连接轴以及驱动气缸，带离合器的输出轴和第二连接轴分别通过转动轴承相邻且相互平行状安装在固定支架顶端，带离合器的输出轴的前、后端分别套设有可独立转动的前、后驱接轮，前、后驱接轮之间的输出轴上滑动连接有带凸齿的滑动离合块，前、后驱接轮端面上分别设有与凸齿相配合的凹部，滑动离合块通过驱动气缸驱接使滑动离合块可分别与前、后驱接轮卡紧连接，所述前驱接轮上还设有大齿轮，大齿轮与第二连接轴上的小齿轮构成减速齿轮组，驱动电机固定安装在固定支架底部并与安装在固定支架底部的第一连接轴一端的转轮通过皮带驱接，第一连接轴另一端通过皮带分别与带离合器的输出轴的后驱接轮和第二连接轴联接，带离合器的输出轴末端通过皮带分别与上、下丝杆驱接；

所述顶针驱动机构和车刀、磨砂轮驱动电机以及带离合器进给驱动机构共同构成机架的驱动装置，驱动装置通过连接在机架上的数控装置电气连接，以使数控装置按程序控制对应的电机、气缸启动和关闭，实现自动数控加工。

本实用新型解决其技术问题还可以采用的技术方案是：