[实用新型]一种钢丝绳清洁润滑装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种润滑装置，具体的说涉及一种钢丝绳清洁润滑装置。 

背景技术

钢丝绳是许多机械和建筑设备的重要构成部分。它是由连续的钢丝绳股围绕一个绳芯构成，因为应用环境不同与之对应使用的钢丝绳种类繁多。按照股中相邻层钢丝的接触状态，钢丝绳可分为：点接触钢丝绳、线接触钢丝绳、面接触钢丝绳三种基本结构形式；按照构成股断面的形式，钢丝绳可分为圆股钢丝绳和异形股钢丝绳；按照钢丝绳表面状态，钢丝绳可分为光面钢丝绳、镀锌钢丝绳和涂塑钢丝绳。 

钢丝绳的循环使用寿命周期受几个要素影响，包括使用场所、保养和周围环境以及钢丝绳缠绕和接驳等。不适当的贮存方式、变量载荷、冲击载荷等都将加快磨损速度。由碱、酸、盐水、硫、氯气、盐气、潮湿等引起的腐蚀能缩短钢丝绳使用寿命，温度升高后加剧磨蚀和锈蚀。磨蚀发生在钢丝绳内、外部。在正常运转期间，绳股之间相互移动和摩擦造成内在的两部分磨损，绳索外面堆积的粉尘和污物也可使钢丝绳出现磨蚀，磨蚀通常会减小钢丝绳直径，导致绳芯及钢丝的损坏。 

钢丝绳经过槽轮或从松弛到张紧，许多钢丝彼此相互作用，良好的润滑可以预防钢丝绳由于互相移动而造成的磨损，润滑也预防由于生锈和腐蚀造成的钢丝绳强度退化。大部分钢丝绳生产时都添加润滑剂来预防腐蚀以及减少内部摩擦。在制造过程中添加的润滑剂通常可以对运输及存储期间的钢丝绳的腐蚀损坏予以足够的保护，对钢丝绳使用初期也可以提供足够润滑。但是预加的润 滑剂会在拉紧的情况下挤出被雨水冲掉，或变成干燥的油脂块剥落，不能维持钢丝绳较长的使用寿命，钢丝绳必须定期进行润滑。 

在一般工业中，大多数钢丝绳维护时通过手工涂刷或者通过喷雾润滑机械来完成，最大限度的仅仅只能对钢丝绳的表面进行润滑，手工涂刷既不能提供坚固的保护油膜来减轻钢丝绳的磨损，也不能保护钢丝绳股内的腐蚀，在潮湿环境中仅仅减轻一些钢丝绳表面潮气腐蚀，并且润滑效率低。使用喷雾润滑机械，只能使用低粘度润滑剂并在钢丝绳表面形成油膜，无法满足钢丝绳内部润滑要求，同时造成润滑剂大量浪费，并污染环境。 

实用新型内容

本实用新型要解决的问题是针对以上问题，提供一种能够对钢丝绳的外部和内部进行润滑、润滑效果好、不会造成润滑油脂的浪费的钢丝绳清洁润滑装置。 

为解决上述问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种钢丝绳清洁润滑装置，包括支撑体，所述支撑体内设置有容纳钢丝绳穿过的油腔和密封腔室，所述密封腔室内设置有与钢丝绳相配合的密封衬套，所述油腔通过管道与高压油泵连接。 

一种具体优化方案，所述高压油泵为润滑油流量1Kg/min～2Kg/min的气动柱塞油泵。 

一种具体优化方案，所述油腔的形状为圆柱形，所述密封腔室由直径不同的圆柱形组成。 

一种具体优化方案，所述密封腔室数量为两个，两个密封腔室位于油腔的两侧。 

一种具体优化方案，所述支撑体上钢丝绳进入的一侧和穿出的一侧分别设 置有导向轴衬，所述导向轴衬上设置有供钢丝绳通过的通孔。 

一种具体优化方案，所述支撑体上设置有连通油腔和管道的油道。 

作为一种优化方案，所述钢丝绳进入支撑体的一侧设置有清洁头，所述清洁头上设置有与钢丝绳相匹配的螺旋槽。 

一种具体优化方案，清洁头由固定连接在一起的三瓣组成。 

作为一种优化方案，所述支撑体包括两个固定连接的夹块。 

一种具体优化方案，两个夹块之间设置有圆柱销和密封圈。 

本实用新型采取以上技术方案，具有以下优点：由于油腔通过管道与高压油泵连接，所以在钢丝绳穿过油腔时，油腔内的润滑油不仅能对钢丝绳的表面进行润滑，并且在压力作用下，润滑油能够渗透到钢丝绳的内部，对钢丝绳的内部进行润滑，润滑效果好；润滑油在密封油腔内，还可以根据需要控制供油量，不会发生润滑油的泄露，避免了环境的污染和润滑油的浪费；支撑体上钢丝绳进入的一侧和穿出的一侧分别设置有导向轴衬，导向轴衬可以限制钢丝绳的运动轨迹，使钢丝绳与密封衬套挤压在一起并处于理想的位置，密封效果好，并能延长密封衬套的使用寿命；钢丝绳进入支撑体的一侧设置有清洁头，清洁头上设置有与钢丝绳相匹配的螺旋槽，在钢丝绳进入支撑体之前，可以通过清洁头对钢丝绳上的污垢和废旧油污进行清理，从而可以进一步提高钢丝绳的润滑效果。