[实用新型]模内连接多层复合装饰塑料结构件

说明书

技术领域：

本实用新型涉及一种塑料结构件的复合装饰技术，通过注塑工艺就可完成适用于电子电器、汽车内饰件、建材等行业领域的模内连接多层复合装饰塑料结构件。

背景技术：

现有电子电器产品中，有许多对于结构强度要求较高的部件。此类部件一般是由金属材料加工而成或用金属材料与塑料材料分别加工成型后再进行成品组装。如平板电视机底座结构，底座承受电视机的整体重量，因而对该部件的结构强度提出了较高的要求。目前底座部件一般是由表面塑料装饰盖板和底层支撑钢板组成。此类结构的底座部件需要分别加工出塑料件和金属冲压件，再进行两种材料的表面处理，最后将塑料件和金属冲压件通过螺钉连接等方式进行组装。

其主要不足在于：

1.塑料表面装饰性较差，需做后期表面工艺处理。

2.为了使底层支撑钢板有一定结构强度，其钢板厚度较厚(约2毫米)且需要冲压模具成型出加强筋，其材料费用和模具加工费用都较高。

3.塑料装饰盖板和底层支撑钢板需要人工进行装配连接，增加了生产工序及产品成本。

实用新型内容：

本实用新型提供一种具有表面装饰效果佳的高强度金属塑料复合结构件，其生产成本低，生产速度快，成品率高，是一种适用于在模具中完成的模内连接多层复合装饰塑料件。

本实用新型的目的是这样来实现的：

本实用新型模内连接多层复合装饰塑料结构件，包括表面装饰层，与表面装饰层复合的塑料结构层，与塑料结构层复合的金属加强层。

上述的表面装饰层与塑料结构层间复合有助粘高分子涂层，达到表面装饰层与塑料结构层较高的接合强度。

上述的金属加强层上有多个孔洞，使塑料结构层与金属加强层的连接紧密牢固。

本实用新型模内连接多层复合装饰塑料结构件中材料选择如下：

(一)表面装饰层材料的选择：

可根据产品需要选择以下材料：

A.覆膜金属板，即金属板表面的有图案和/或文字的装饰柔性层，金属层的厚度为0.1～1.2mm(金属层厚度主要根据装饰件的尺寸大小来确定，尺寸越大，相应的厚度应越厚)，装饰柔性层由透明塑料薄膜及位于透明塑料薄膜里面上的印刷图案和/或文字装饰层组成。

B.具有表面装饰效果的金属薄板(如拉丝、镜面铝板/不锈钢板等)。

(二)塑料结构层材料的选择：

可根据产品的外观及性能要求选择材料进行成型。如对塑料结构层有较高强度要求，可选用增强丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物(ABS)，高抗冲聚苯乙烯(HIPS)或其他高强度塑料；如塑料有防火要求，可选用相应的阻燃丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物(ABS)进行注塑成型。由于塑料结构件的成型已是较为成熟的工艺，在此不一一列举。

(三)金属加强层材料的选择：

金属加强层的主要作用是增加产品的结构强度，因此应选用弯曲模量较高的材料。如冷轧薄钢板，不锈钢板等。

与传统金属塑料连接件相比，本实用新型模内连接装饰复合结构件具有以下优点：

1.本实用新型模内连多层复合接装饰结构件中采用了金属-塑料-金属的夹层结构来实现部件的表面装饰和较高的结构强度。其金属加强层的钢板选用厚度较薄的材料就可实现较高的刚性，故降低产品生产成本。

2.产品可实现各种外观装饰效果与不同材质、性能的塑料结构件的紧密结合，极大的拓展了产品的应用范围。

3.本实用新型是在注塑的过程中同时完成了塑料表面的装饰效果和结构强度，无需后续进行装饰和组装工序，故工艺简单，节约加工成本和设备投入成本，生产速度快，成品率高。

本实用新型适用于各种尺寸和各类结构较复杂的装饰复合塑料件，如电子电器产品外观部件，汽车内部装饰件，以及其他领域的复合塑料 结构部件。

附图说明：

图1为已有电视机底座示意图。

图2为图1中的A-A剖面放大图。

图3为本实用新型电视机底座示意图

图4为图3中的B-B剖面放大图。

图5为本实用新型另一电视机底座示意图

图6为图5中的C-C剖面放大图。

图7为图6中的I部放大图。

具体实施方式：

图1、图2是已有电视机底座示意图。参见图1、图2，底座由表面塑料装饰盖板1和底层支撑钢板2组成，通过螺钉柱3将两者进行连接。

实施例1：