[实用新型]板面除尘装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种除尘装置，尤其是板面除尘装置。

背景技术

在木地板制造行业,木地板的生产过程中需要对木地板的板面进行清洁，尤其是木地板经过开槽线，对木地板的四周开榫及槽后，都必须通过除尘装置清除地板表面由切削加工产生的灰尘。

现有除尘装置的结构通常包括一个除尘仓，除尘仓的一对相对的侧壁上分别设置进料口和出料口，除尘仓顶部连通鼓风机，除尘仓的底部连通吸尘装置，除尘仓内腔为负压；在除尘仓内腔设有输送机构和除尘机构，输送机构通常采用辊轮，将木地板夹在导向辊轮和驱动辊轮之间，驱动辊轮在驱动装置带动下转动，导向辊轮对木地板产生向下的压力，从而增加木地板与驱动辊轮间的摩擦力，使得木地板被驱动辊轮带动，除尘机构一般是采用多个旋转的辊筒除尘刷，高速旋转的辊筒除尘刷分别摩擦木地板的上下表面，将木地板上下表面的灰尘刷掉。木地板从进料口输入，在输送机构的运送下，木地板经过除尘机构，木地板表面的灰尘被除尘机构的除尘刷刷掉，并且在除尘仓负压情况下，除尘仓内腔飘散的灰尘从出尘口排出，最后，清洁的木地板被送到出料口。

但是，这种除尘装置存在以下一些问题：

木地板表面带有的静电不容易消除，如果静电不消除，则导致一些细小的灰尘再次吸附在木地板表面，难以清除；

通过高速旋转的辊筒除尘刷将木地板表面的灰尘刷掉，灰尘附着在刷毛上，或者灰尘飞散离开木地板表面，但是刷子上的灰尘积累多了会再次污染木地板表面，另外飞散在木地板表面上方的灰尘也可能再次掉到木地板表面；

采用两台除尘装置连续地对木地板清洁，虽然清洁效果好，但是设备庞大，使用成本高。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种消除静电、清洁效果好的板面除尘装置。

为实现上述的目的，本实用新型提供的板面除尘装置包括除尘仓，除尘仓的相对的两个侧壁上分别设有一个进料口和一个出料口，进料口和出料口之间有一个物料通道，除尘仓的顶部设有与鼓风机连通的进风口，除尘仓的底部设有与吸尘装置连通的出尘口；设置在物料通道上的物料输送机构，物料输送机构包括至少一组送料辊轮，每一组送料辊轮包括一个驱动辊轮及一个与驱动辊轮平行的导向辊轮，驱动辊轮和导向辊轮的辊轴方向均垂直于进料方向，驱动辊轮和导向辊轮之间的距离略小于物料厚度；设置在物料通道上的除尘机构，除尘机构包括至少一组除尘刷，每一组除尘刷包括上下排列的两个除尘刷，两个除尘刷在竖直方向的距离略小于物料厚度，每一个除尘刷的长度方向的宽度大于或者等于物料的宽度，两个除尘刷的长度方向均垂直于进料方向；设置在除尘仓内的用于产生正负电荷的离子发生装置。

由上述方案可见，通过送料辊轮的驱动辊轮和导向辊轮输送物料，然后经过位于物料上下表面的除尘刷的摩擦，清洁灰尘，在除尘仓负压气流作用下，灰尘从出尘口排出，在离子发生装置的作用下，除尘仓内有大量带有正负电荷的粒子，可有效地将物料表面的静电电荷中和，消除静电，避免因为静电作用使得细小灰尘吸附在物料表面难以消除。

一个优选的方案是，离子发生装置包括离子风机。使用离子风机可以产生大量正负电荷的粒子，使用方便。

另一个优选的方案是，离子发生装置包括至少一根离子棒，离子棒设置在除尘刷的近旁。使用时，设置在除尘刷近旁的离子棒产生大量正负电荷的气团，消除静电理想，使得除尘刷清洁效果好。

进一步的方案是，每一个除尘刷包括辊筒和螺旋状排布在辊筒上的刷毛。采用可旋转的螺旋状除尘刷，在除尘刷旋转的时候，螺旋状的刷毛将物料板面的灰尘沿辊筒轴向刷向板面的两侧，从板面两侧掉下，然后在除尘仓负压气流的作用下，排出出尘口，避免灰尘留在板面附近再次落到板面上污染板面。

进一步的方案是，刷毛是采用含有金属丝的防静电耐磨尼龙材料制作的刷毛。采用的防静电耐磨尼龙材料能提高消除静电能力，含金属材料使得刷毛的形状固定，使用可靠。

再进一步的方案是，每一组除尘刷的两个除尘刷的旋转方向相反。由于两个除尘刷的旋转方向相反，能平衡物料板面受到的刷毛的摩擦力，防止板面受力不均，导致偏离送料通道，影响清洁操作。

另一个优选的方案是，设置在除尘仓内的辅助毛刷，辅助毛刷与除尘刷摩擦接触。通过辅助毛刷可以将除尘刷上积累的灰尘刷掉，防止因为除尘刷自身灰尘多而污染物料板面。

另一个优选的方案是，除尘机构包括两组除尘刷；物料输送机构包括两组送料辊轮；两组除尘刷位于两组送料辊轮之间。采用两组除尘刷使得物料板面经过两次清洁，保证清洁精度。两组送料辊轮能使得物料输送可靠。