[实用新型]灯管结构

说明书

技术领域

本实用新型是有关一种灯管结构，特别是有关于一种LED灯管结构。

背景技术

请参阅图1所示，图1为习知LED柱状灯管的截面示意图。习知LED柱状灯管10的结构包含一灯座20、一LED模块30及一透光罩40。灯座20具有两个相对的第一嵌槽轨道21及两个相对的第二嵌槽轨道22。这些第一嵌槽轨道21及第二嵌槽轨道22分别沿灯座20的一长轴C方向设置。LED模块30包含一电路板31及多个LED元件32，LED元件32分别排列于电路板31上。电路板31的两侧分别嵌设于第一嵌槽轨道21中，并固定于灯座20上。透光罩40的两侧分别具有一边肋41。边肋41分别嵌设于第二嵌槽轨道22中，使得透光罩40可结合于灯座20上并覆罩LED模块30。

安装时，必须先将电路板31的两侧分别对准第一嵌槽轨道21，以便由灯座20的一末端沿其长轴C方向由一侧完全推入第一嵌槽轨道21中，才得以将LED模块30安装至灯座20上。接着，再将透光罩40的边肋41分别对准第二嵌槽轨道22，以便由灯座20的一末端沿其长轴C方向，再次由灯座20一侧完全推入第二嵌槽轨道22中，才得以将透光罩40安装至灯座20上。

然而，上述的安装方式相当耗费时间及人力，尤其是某些LED柱状灯管的尺寸有时可长达数尺，如此更加大了安装人员每安装一LED柱状灯管的单位时间。

此外，由于各第一嵌槽轨道21的高度需与电路板31的厚度具有一公差，使得电路板31得以顺利地滑入第一嵌槽轨道21中。又，须考虑灯管操作时的热能问题，若此电路板31无法确实贴附于灯座20上，将使得LED模块30产生的热能无法通过灯座20传导出去，降低灯管的散热效果，减损灯管的使用寿命。

有鉴于此，如何研发出一种LED柱状灯管结构，可至少解决上述问题与限制，便是此业界人士所欲达成的目标。

实用新型内容

本实用新型一方面在于提供一种灯管结构，用以简化灯管的安装方式，进而降低灯管的单位安装时间及制造成本。

本实用新型另一方面在于提供一种灯管结构，用以减少或省略将电路板锁固于灯座的手段，进而降低材料及人工成本。

本实用新型又一方面在于提供一种灯管结构，用以增加电路板确实贴附灯座的面积，进而提高散热效果、增长灯管寿命。

为达成以上目的及其它目的，并改进先前技术的缺点，本实用新型的一实施方式在提出一种灯管结构。灯管结构包含一灯座、一发光模块及一透光罩。灯座的一侧沿一长轴方向具有一放置面。发光模块包含一电路板及多个发光元件，其中多个发光元件排列于电路板上。电路板设置于灯座的放置面上。透光罩结合于灯座放置面的一侧，而另一侧则直接压抵于放置面上的电路板。

本实用新型的一实施例，灯座还具有两个第一边肋，第一边肋分别位于放置面的两个相对侧、沿灯座的长轴方向设置，且这些第一边肋相互面对的内壁分别具有一第一安装扣槽。

此实施例中，透光罩结合于这些第一边肋之间。更进一步来说，透光罩的截面呈弧形，且透光罩的两个相对侧边分别具有一第一卡扣肋，分别扣合于这些第一安装扣槽中。

具体而言，各第一卡扣肋整体地具有一卡固部及一压迫部。卡固部可扣合于对应的第一安装扣槽中，使得压迫部可朝放置面直接压抵电路板的一侧。

此外，此实施例中，透光罩的该弧形的弧度小于180度。

本实用新型的另一实施例，灯座还具有两个第二边肋，这些第二边肋分别位于放置面的两个相对侧，各第二边肋沿灯座的长轴方向设置，且于灯座的一外侧具有一第二安装扣槽。

此另一实施例中，透光罩结合于这些第二边肋的外侧。更进一步来说，透光罩的截面呈弧形，且透光罩的两个相对侧边分别具有一第二卡扣肋，分别扣合于这些第二安装扣槽中。

此外，透光罩的弧形的弧度大于180度。

具体而言，透光罩还具有一第一压合肋，第一压合肋自透光罩的一内表面延伸。如此，借由其中一第二卡扣肋扣合于对应的第二安装扣槽中，第一压合肋可直接压抵电路板的一侧。

此另一实施例的一可选择的变化中，其中一第二边肋还具有一平滑斜面。平滑斜面远离第一压合肋，且邻近另一第二安装扣槽。另外，透光罩的内表面还延伸有一第二压合肋。故，借由另一第二卡扣肋扣合于对应的第二安装扣槽中，第二压合肋便可直接压迫于平滑斜面上。

此另一实施例的另一可选择的变化中，其中一第二边肋与放置面之间还具一限位凹槽。限位凹槽沿灯座的长轴方向设置，用以限制电路板的垂直位移。