[实用新型]一种改进的垂直搅拌器的动力与传递机构

说明书

[技术领域]

本实用新型涉及一种用于浮法玻璃生产线的专用设备，属于玻璃生产机械领域，具体地说是一种改进的垂直搅拌器的动力与传递机构。

[背景技术]

玻璃液垂直搅拌器是对熔融玻璃液进行强制均化的专用设备，通过搅拌叶片的机械搅拌来消除或降低自然均化不能克服的缺陷，保证进入成型区玻璃液的热均匀性和化学均匀性，从而生产出光学性能和表面质量优良的浮法玻璃。研究表明垂直搅拌器搅拌叶片的旋转速度、旋转方向和相邻搅拌叶片的相位角度差是影响搅拌效果的主要因素。在通过电气元件控制上面三个参数的条件下，如果采用成本略低的开环控制系统，输出值和设定值之间会存在较大的误差；如果采用闭环控制系统，电气元件要增加很多才能满足要求，而且因设备长期在高温环境工作，对电气元件的质量要求也很高，这都提高了生产和维护成本。

[发明内容]

本实用新型的目的是提供改进的一种垂直搅拌器的动力与传递机构，使垂直搅拌器能在降低运营成本的基础上更精确、稳定的适应浮法、压延、电子等各类玻璃的生产要求。

为了实现上述目的，设计一种改进的垂直搅拌器的动力与传递机构，包括支架、电动机、减速机、离合器、轴承座(含轴承)、转轴、链轮、张紧轮、换向齿轮箱、离合套筒、换挡叉，其特征在于：

a、两套动力源，即电动机(2)和减速机(3)，对称固定在支架(1)上，减速机(3)通过转柄离合器(4)和转轴(6)相连，转轴(6)上装有若干个链轮一(8)，链轮一(8)通过链条(11)将动力传递给链轮二(9)，链条(11)旁设有张紧机构(12)，链轮二(9)安装在换向齿轮箱(10)上。

b、转轴由若干轴承座(含轴承)(5)固定在支架(1)上，转轴(6)上靠近链轮一(8)处装有手柄离合器(7)，转轴之间通过手柄离合器(7)相连，掰动手柄可以完成动力传递的连通或断开。

c、换向齿轮箱(10)的箱体(18)内设有锥齿轮一(13)、锥齿轮二(16)、锥齿轮三(21)、传动轴(19)、离合套筒(14)、换向叉(15)，锥齿轮一(13)、锥齿轮二(16)内部镶有轴承(17)对称安装在传动轴(19)的两侧，传动轴(19)在换向齿轮箱(10)外部的轴头和链轮二(9)固定在一起，接受动力；传动轴中间有滑键(20)，离合套筒(14)通过滑键(20)和传动轴(19)一起旋转。离合套筒(14)两侧沿圆周方向分布有阳啮合块，锥齿轮一(13)和锥齿轮二(16)靠近离合套筒(14)的一侧沿圆周方向分布有若干阴啮合块，离合套筒(14)可在换挡叉(15)的拨动下沿传动轴(19)做左右直线运动，并可和锥齿轮一(13)或锥齿轮二(16)啮合成一个整体，传递动力。锥齿轮三(21)和锥齿轮一(13)、锥齿轮二(16)同时保持啮合状态，并且锥齿轮三(21)和对外接头(22)同轴心连接。对外接头(22)相当于整个动力与传递机构的动力终端部分，并和垂直搅拌器(23)连接在一起，向垂直搅拌器(23)提供动力。链轮二(9)通过机械方式固定在传动轴(19)上。

所述的两台电动机和减速机为多台垂直搅拌器提供统一的动力源，使多台垂直搅拌器工作同步。所述的两套动力源，即电动机和减速机，不处于熔窑卡脖正上方，而在熔窑卡脖上方一侧。所述的两套动力源，即电动机和减速机，两者互为备用，正常工作时，由一个动力源带动，当工作的动力源故障时，通过机械装置使另一个动力源投入正常运行。所述的搅拌器通过机械装置改变搅拌器的旋转换向。所述的相邻搅拌器之间相位角度差通过机械装置定位。所述的若干转轴之间通过手柄离合器相连成一条直线，通过机械装置连通或断开某台(某几台)搅拌器的动力传递，可快速切断单台搅拌器的动力来源。所述的链轮采用链传动作为中间动力输送单元，配合张紧机构的调整，实现搅拌器工作高度方向上的调整。

本实用新型和现有技术相比，采用一台电机带动多台垂直搅拌器运转，通过简单的机械结构就可以实现多台搅拌器的同步运行、搅拌杆旋转方向的任意变换、以及保持相邻搅拌叶片之间固定相位角度差的要求。该机构减少了控制环节、降低了控制误差，通过机械结构强制将性能参数误差控制在机械加工自身误差的数量级上，有结构简单、精度高、成本低、操作简单、运转稳定、环境要求低等优点。

[附图说明]

图1为本实用新型的结构图；

图2为本实用新型的链传动结构图；

图3为本实用新型的换向齿轮箱的结构图；