[实用新型]带有微波预热装置的橡胶粉柔性输送系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种橡胶粉改性沥青生产中橡胶粉输送系统，尤其涉及一种带有微波预热装置的橡胶粉柔性输送系统。

背景技术

橡胶粉改性沥青是以基质沥青和废轮胎橡胶粉为原料制成的一种新型公路路面铺设材料，适用于各种等级的公路路面铺设，全面提高了路面的低温延伸性、抗开裂性、耐磨性、耐热老化及耐油稳定性，可降低行车噪音提高行车的舒适性和安全性，在较大的温度区间为沥青路面提供了柔性以及耐疲劳性，从而延长路面的使用寿命。同时，采用废轮胎橡胶粉为原料使资源循环利用、促进环境保护。

目前，橡胶粉改性沥青生产过程中，橡胶粉的投料过程主要根据不同产品所需废轮胎橡胶粉的用量，通过橡胶粉螺旋输送机直接将原料橡胶粉输送到储料仓再投放到搅拌釜中，该输送装置存在如下缺陷：(1)由于橡胶粉未进行预除湿及预热处理，含水量过高，在投入搅拌釜时水分与高温沥青相遇，剧烈气化造成橡胶粉改性沥青生产中经常发生冒罐现象，给安全生产造成极大隐患。(2)橡胶粉由于内含水分，在其运输和储存过程中造成团聚结块，采用现有螺旋输送机构输送，螺旋绞龙与输送管道均为金属刚性材料，在橡胶粉输送过程中，由于螺旋绞龙的挤压输送，不仅不能破碎结块，反而会因二次挤压加重胶粉的结块，致使结块的橡胶粉在与高温沥青拌和时，迅速被沥青包裹，还会造成结团，增加了拌和的难度。(3)现有生产中橡胶粉是以包装的袋数进行投放量计量，计量不准确，精确性差，直接影响了产品质量稳定性。为实现精确计量，必须对进料橡胶粉进行破碎，否则对结块较大较多的橡胶粉无法实现精确计量。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于针对上述问题，将现有螺旋输送机改进为柔性输送机，并增设微波预热装置，提供出带有微波预热装置的橡胶粉柔性输送系统，使橡胶粉在传输过程中除湿并预热，使结块粗粉碎，为后续工序中完成精确计量奠定基础，并在搅拌混料时可与基质沥青迅速充分融合，有效防止结团及冒罐现象产生，进而可提高橡胶粉改性沥青生产产品质量及质量稳定性，提高生产效率，实现环保及安全生产。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种带有微波预热装置的橡胶粉柔性输送系统，包括橡胶粉输送机及储料仓，所述橡胶粉输送机主要由设置于地面的橡胶粉上料仓及依次通过法兰连接的进料端管、向上倾斜设置的内装送料机构的输料管、固定于储料仓进料口的出料管、设有传动机构的传动管及电机构成，所述送料机构贯穿输料管，其下端通过与其固定连接的转轴安装在进料端管内设置的轴承座上，其上端通过传动管内的传动机构与电机连接；其特征在于所述送料机构是螺旋弹簧，所述输料管是高分子自润滑材料管，所述电机是变频电机；在所述橡胶粉上料仓的输入侧依次设有送入橡胶粉的打碎机、螺旋胶粉输送机、预热粉储料仓及微波预热装置，所述打碎机的出料口连接螺旋胶粉输送机的进料口，螺旋胶粉输送机的出料口设置在预热粉储料仓进料口上方，预热粉储料仓出料口设置在微波预热装置进料端上方，微波预热装置以其出料端位于橡胶粉上料仓进料口上方置位。

所述螺旋弹簧的外径为80-120mm，所述输料管的内径比螺旋弹簧的外径大40-60mm，螺旋弹簧的材料为弹簧钢丝或弹簧钢带。

所述高分子自润滑材料管为聚四氟乙烯管或聚酰亚胺管。

本实用新型的有益效果是：橡胶粉在输送过程中，首先经微波预热装置去湿预热，通过微波能量使胶粉中的多余水分迅速蒸发掉，同时使橡胶粉的温度提高到80-85℃，热橡胶粉可大幅度提高与高温沥青的混合速度，尤其避免了传统生产中常温橡胶粉与高温沥青结合，因快速降温造成的融合不充分，出现结团及冒罐现象的弊病，使热橡胶粉和基质沥青迅速充分融合，缩短工艺流程，并消除了生产过程中的安全隐患。此外，采用热橡胶粉，可使基质沥青的初始温度降低10-20℃，大幅度减少了生产过程中废烟气的产生和排放，有利于环保。橡胶粉经柔性输送机输送，粒度可粗碎至6毫米以下，为后续工序中完成精确计量提供可能，并为进一步细粉碎奠定基础。综上所述，本实用新型可提高橡胶粉改性沥青生产产品质量及质量稳定性，提高生产效率，实现环保及安全生产。

附图说明

图1是本实用新型的总体结构示意图；

图2是图1中橡胶粉柔性输送机的结构及安装示意图。