[实用新型]单动压杆式夹管阀

说明书

技术领域

本实用新型属于阀门技术领域，尤其涉及一种单动压杆式夹管阀。

背景技术

截止阀主要由截止阀体、阀杆以及阀板构成，阀杆一端穿过阀盖与手轮连接，另一端与位于阀体内腔中的阀板连接，转动手轮阀杆带动阀板载阀体内腔中上下移动来控制截止阀介质的流量，由于阀板直接与介质接触，一方面，阀板会阻碍介质的流速；另一方面，对于污水、石油、冶金等领域，长时间使用情况下介质容易腐蚀阀板，影响蝶阀整体的使用寿命；另外，蝶阀上轴孔在介质压力的作用下，介质极易进入轴孔，从而导致泄漏情况的发生。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述技术的不足，而提供一种具备防介质腐蚀、高密封性能，结构紧凑的单动压杆式夹管阀。

本实用新型为实现上述目的，采用以下技术方案：一种单动压杆式夹管阀，主要包括手轮、阀轴、阀盖、阀体以及阀瓣，所述手轮与穿过阀盖的阀轴一端键接，阀轴另一端与阀瓣螺纹连接，其特征在于：所述阀瓣与位于阀盖下部的阀体上腔滑动连接，所述阀瓣顶部形状为圆弧曲面，其与阀体内腔横截面相吻合，与阀体上腔垂直的阀体内腔中设有与阀体内腔直径相同的橡胶套管。

所述橡胶套管的两端设有环形卡檐，所述环形卡檐嵌入阀体的端面中。

有益效果: 本实用新型设计合理，结构简单，其结构为直流通道，无流阻；根据介质特性，选择不同橡胶材质的橡胶套筒，把阀体内腔与阀盖内腔及驱动部件隔断开，使位于橡胶套筒上方的阀轴，阀瓣等零件免于介质的腐蚀，省去了填料密封结构，且不会产生介质外漏，大大提高了阀门的使用寿命。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图；

图2是图1A-A方向的剖视图；

图3是橡胶套管结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图及较佳实施例详细说明本实用新型的具体实施方式。如图所示，一种单动压杆式夹管阀，主要由手轮1、阀轴2、阀盖3、阀体4以及阀瓣5构成，手轮与穿过阀盖的阀轴一端键接，阀轴另一端与阀瓣螺纹连接，阀瓣上设有螺纹套，阀轴下部带有螺纹，阀瓣为空心结构即阀瓣内腔5-1，旋转手轮，阀轴带动阀瓣上下移动，带动阀瓣向上移动时，阀轴一端逐渐深入阀瓣内腔5-1中；当阀瓣向下移动时，阀轴退出阀瓣内腔，阀瓣的高度要高于阀体内腔的直径，以保证在阀瓣不会脱离阀轴而落入阀体内腔中。所述阀瓣与位于阀盖下部的阀体上腔4-1滑动连接，以保证阀瓣在纵向移动时不会在阀体上腔中晃动，长时间产生缝隙而导致介质泄漏。阀体上腔与带有进水口和出水口的阀体内腔4-2连通，所述阀瓣顶部形状为圆弧曲面，其与阀体内腔横截面相吻合，以保证在阀瓣下压时橡胶套管的管壁能够紧密的闭合，达到开关的效果。与阀瓣对应的阀体内腔中设有与阀体内腔匹配的橡胶套管6。橡胶套管的直径与阀体内腔的直径相同，保证阀体内腔与橡胶套管紧密连接，否者介质会从阀体内墙和橡胶套管之间的缝隙中流出，为了进一步保证橡胶套管的密封性，所述橡胶套管的两端设有环形卡檐6-1，环形卡檐的直径大于橡胶套管的直径，所述环形卡檐嵌入阀体端面连接法兰的位置。当旋转手轮时，阀轴带动阀瓣相下移动，逐渐压紧橡胶套管，橡胶套管逐渐成凹状，当橡胶套管的管壁相粘连时即为夹管阀的闭合状态。根据介质特性选择橡胶套管的材质，例如，如果夹管阀应用于化工领域，橡胶套管就选择耐腐蚀抗老化，弹性等级高的橡胶材质。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。