[实用新型]色彩选别机上的取样装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种取样装置，特别涉及一种用于色彩选别机上的取样装置。

背景技术

在去除原料中所含有的不良粒、异种谷粒及异物的过程中，常希望从原料中将不良粒、异种谷粒及异物100％去除，但实际上100％去除是不可能的。因此，现有的色彩选别机通过采取设置对不良粒进行复选用的二次选别部或采用将不良粒返回到原料侧进行复选等手段进行选料。因此，在色彩选别机的一次选别部或二次选别部的选别性能，选别率(不良品去除率)往往会成为了评价色彩选别机质量好坏的基准(指标)。

选别率是指对于原料中的不良品总量的积存在不良品接收口侧的不良品总重量，从原料仓或不良品接收口提取实际的样品，通过粒数计数装置数出粒数而算出选别率，根据该选别率进行色彩选别机的原料流量的增减控制或选别感度的调整。

专利文献特公平8-24899号公报及特开2003-24874号公报就公开了两种色彩选别机，但这两种色彩选别机都是使用了从原料仓或不良品接收到扬谷机、吸风装置或取样装置等机械性输送手段来提取样品的，所以即使只是单纯计算选别率也将提取大量的样品，存在着原料的损耗或出米率低下等问题。

实用新型内容

针对上述现有技术的不足，本实用新型要解决的技术问题是提供一种取样时采用最少取样样品的取样装置。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种色彩选别机上的取样装置，所述色彩选别机上形成可使粒状原料自流的轨迹，其包括设置在沿粒状原料自流下落轨迹位置的光学检测部、设置在该光学检测部下方的从正常粒状原料中去除不良品的喷射阀、设置在该喷射阀的下方的对于上述粒状原料不受上述喷射阀的排除作用而回收良品的良品回收槽和对于上述粒状原料受到上述喷射阀的排除作用而回收不良粒的不良品回收槽，形成上述良品回收槽和上述不良品回收槽组成的一体化的箱状回收部，在该回收部设置了与上述良品回收槽连通的良品取样口和与上述不良品回收槽连通的不良品取样口，这些良品取样口及不良品取样口上设有可开闭各自开口部的盖体。

优选的，所述良品回收槽的纵断面上，设置对于不良品的下落方向呈直角横穿的通道，所述通道连通所述良品取样口与所述良品回收槽。

优选的，所述通道通过设置在所述良品取样口和所述良品回收槽之间的筒部而形成，该筒部设立在作为分割所述良品回收槽和所述不良品回收槽的分割板的一部分的板材部上。

优选的，所述板材部可拆卸地镶嵌在分割所述良品回收槽与所述不良品回收槽的分割板上。

优选的，所述箱状回收部可拆卸的镶嵌在所述色彩选别机上的机框上。

上述技术方案具有如下有益效果：该装置将良品回收槽和不良品回收槽一体化形成箱状回收部，在该箱状回收部上贯穿与良品回收槽相连通的良品取样口和与不良品回收槽相连通的取样口，在该良品取样口及不良品取样口上设置有可以开闭各自开口部的盖体，作业者在进行取样时，打开良品取样口或不良品取样口的盖体，接着，通过从良品取样口或不良品取样口将取样勺或手伸入并提取样品而可以提取作业者意念中的必要最小限的量的样品。由此，如果只是单纯算出选别率的用途的话，可解决原料的损耗或出米率的低下的问题。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本实用新型的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。

附图说明

图1为本实用新型的色彩选别机全体的概略斜视图。

图2为色彩选别机的内部构造的概略纵断面图。

图3为色彩选别机的良品回收槽及不良品回收槽的扩大断面图。

图4为色彩选别机的良品回收槽及不良品回收槽的组装图。

图5为连通良品取样口和良品回收槽的通道的筒部的扩大斜视图。

图6为筒部的平面图。

图7为作业者取样时的概略说明图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细介绍。

如图1所示，色彩选别机1在几乎呈梯形的机框2内并列配置着复数的一次选别部3A(在图1中从左端起到第3个为止的选别部)和复数的二次选别部3B(在图1中从右端起到第2个为止的选别部)，在各自的选别部3A和3B中配置着和原来技术同样的色彩选别机构成部件。并且，在本实施形态中由复数的一次选别部3A和复数的二次选别部3B排列构成的，但是并不只限于此，还能设定复数的一次选别部和单一的二次选别部和单一的三次选别部的排列构成等多种多样的变化。