[实用新型]节能环保窑

说明书

技术领域

本实用新型涉及节能环保窑。

背景技术

目前，多使用传统土窑对石灰石进行处理得到石灰。在制备过程中，由于土窑无回收措施，造成可燃气体和有害物质未经处理即排入大气，从而造成能源浪费及大气污染。

因此，需要一种节能环保的节能环保窑及石灰制备方法。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型目的在于提供节能环保窑。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种节能环保窑，包括供料系统、窑体和设置于所述窑体内的通风系统，其中：

所述窑体内设置有多孔窑炉，所述窑炉从上至下依次包括相互贯通的原料进仓部、窑筒体、锥形漏斗和成品窑口；

所述通风系统包括吸风设备、风道和设置于相邻窑炉间的通风道；

所述窑筒体上设置有预热带、混烧带、断烧带和冷却带；

所述预热带的底部设置有多个通风孔，并且相邻窑筒体的预热带底部通过所述通风道相连通；

所述混烧带的中下部设置有中空巷道，并且相邻窑筒体的巷道通过所述通风道相连通；

每一窑筒体的断烧带底部通过所述通风道相连通；

在与所述混烧带相连通的通风道上设置有所述吸风设备；

所述风道同时与通风道及每个成品窑口相连通，所述通风道的通风口与所述窑体外表面相连通；

所述窑体的外表面还安装有排烟管路，所述排烟管路与某一混烧带的中下部相连通。

优选的，所述风道上设置有吸风设备。

优选的，每一窑筒体上还设置有排烟窗。

优选的，原料进仓部从上至下包括原料进仓口和原料挡口，所述原料挡口的尺寸小于所述原料进仓口的尺寸。

优选的，所述窑体外表面顶部还设置有围栏。

优选的，所述预热带、混烧带、断烧带的高度分别占所述窑炉高度的六分之一。

优选的，所述窑筒体从内而外包括支架和由耐火材料制备的窑内胆。

优选的，所述供料系统包括依次相连的破碎机、传送带和布料机。

从上述技术方案可以看出，本实用新型实施例中的节能环保窑中的每一窑炉都具有预热带、混烧带和断烧带。石灰石在上述三带进行了三次断烧，特别是在混烧带的断烧过程中，由于吸风设备设置在与所述混烧带相连通的通风道上，在吸风设备的作用下，预热带和断烧带所排放的可燃气体和有害物质可通过通风道循环进入混烧带的中下部，可燃气体可重新在窑炉内燃烧，而有害物质也被回收，从而达到了节能环保的目的。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的窑的正视结构图；

图2为本实用新型实施例提供的窑的俯视结构图；

图3为本实用新型实施例提供的窑炉的剖面图；

图4为本实用新型实施例提供的窑炉的另一结构示意图；

图5为本实用新型实施例提供的窑的另一结构示意图；

图6为本实用新型实施例提供的窑的又一结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型实施例公开了一种节能环保窑。

请参见图1至3(其中图1为窑正视结构图，图2为窑俯视结构图，图3为其中的窑炉的剖面图)，上述节能环保窑包括供料系统、窑体1和设置于所述窑体内的通风系统，其中：

所述窑体1内设置有多个窑炉2，所述窑炉2从上至下依次包括相互贯通的原料进仓部、窑筒体3、锥形漏斗4和成品窑口5；

所述通风系统包括吸风设备(图中未示出)、风道6和设置于相邻窑炉2间的通风道7；

所述窑筒体3上设置有预热带31、混烧带32、断烧带33和冷却带34；

所述预热带31的底部设置有多个通风孔311，通风孔311的直径在5～8厘米之间，并且相邻窑筒体3的预热带31底部通过所述通风道7相连通；