[实用新型]一种大直径法兰安装胎具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种胎具，更具体的说，本实用新型涉及一种用于安装大直径法兰的安装胎具。

背景技术

在大直径钢管上安装大直径法兰时，往往由于法兰的重量很大，造成人工安装的诸多不便。这些不便，不仅表现于找正困难，而且还在于法兰安装的位置不容易控制，因此，无形中就加大了法兰安装的人工成本。

实用新型内容

本实用新型所要解决的问题，就是为克服上述问题，提供一种可以解决现有技术的大直径法兰安装时所遇的诸多不便和困难的大直径法兰安装胎具。

本实用新型的技术方案如下：

一种大直径法兰安装胎具，包括横向固定板，所述的横向固定板上设置有与其构成十字形的纵向固定方管；所述横向固定板的两侧设置有加强筋板，所述横向固定板的板面上设置有长圆孔；所述纵向固定方管的顶面上设置有吊鼻，所述纵向固定方管一端的两侧设置有用于联结吊装件的安装筋板。

所述横向固定板板面上的长圆孔为两个，两个所述的长圆孔关于横向固定板的中心对称。

所述的吊装件包括与所述的安装筋板焊接在一起的吊装方管，所述的吊装方管中设置有销轴，所述销轴的两端分别与所述吊装方管两侧设置的销轴固定板相固定。

本实用新型的有益效果是：结构简单，方便使用，克服了现有技术在安装大直径法兰时的诸多不便，使大直径法兰安装作业趋于简便，在一定程度上，节约了法兰安装的人工成本。

附图说明：

附图是本实用新型的结构示意图。

图中标记：1---纵向固定方管  2---法兰  3---横向固定板4---长圆孔  5---吊鼻  6---安装筋板  7---吊装件  7-1---吊装方管7-2---销轴固定板  7-3---销轴  8---加强筋板

具体实施方式：

为了使本实用新型更容易被清楚理解，以下结合附图以及实施例对本实用新型的技术方案作以详细说明。

如附图所示，本实用新型的大直径法兰安装胎具，包括纵向固定方管1和横向固定板3；

所述纵向固定方管1的顶面上焊接有吊鼻5，所述纵向固定方管1一端的两个侧面焊接安装筋板6，并通过所述的安装筋板6联结吊装件7；

所述的横向固定板3与所述的纵向固定方管1呈十字形焊接为一体，所述横向固定板3的两侧焊接有加强筋板6，所述横向固定板3的板面上还中心对称设置有两个长圆孔4，以适合于一定范围内不同规格的大直径法兰安装。

所述的吊装件7由吊装方管7-1、销轴固定板7-2以及销轴7-3构成；所述的吊装方管7-1与所述的安装筋板6焊接在一起；所述的销轴7-3安装在所述的吊装方管7-1中，并与设置在所述吊装方管7-1两侧的销轴固定板7-2焊接为一体，所述的销轴7-3可以在所述的吊装方管7-1中自由转动。

本领域的普通技术人员均知，对于一般的大直径钢管必须平放以待装配，并要求其上的法兰采用立向安装方式。然而，由于大直径法兰重量很大，人工安装会有很多困难，安装位置也不好控制。设置本实用新型的目的，就是解决以上问题，从而在起重设备的协助下，顺利完成一定范围内不同规格的大直径法兰的安装作业。

参照附图，本实用新型的使用方法是：

1、在安装大直径法兰时，先通过所述横向固定板3板面上的两个长圆孔4，用相匹配的螺栓和螺母将本实用新型的胎具安装在所要安装的法兰2上；

2、然后利用所述的吊鼻5，通过起重设备的协助，完成对所述的法兰2水平方向的对正与安装；

3、再利用所述的吊装件7，通过起重设备的协助，完成对所述的法兰2立向的对正与安装。

以上参照附图和实施例对本实用新型的大直径法兰安装胎具进行了描述，该描述没有限制性。本领域的普通技术人员应能理解，在具体的实施中，其中各构件的形状和布局方式均可能发生某些改变，而其他人员在其启示下也可能作出与其相似的设计或通过对其中某个构件的等同替换或修改形成新的技术方案。特别需要指出的是，只要不脱离本实用新型的设计宗旨，所有显而易见的改变以及具有等同替换的相似设计，均应包含在本实用新型的保护范围之内。