[实用新型]防止跳丝短路的电旋转连接器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种能防止接触线簧丝跳丝短路的电旋转连接器。

背景技术

电旋转连接器是一种能够在转动状态下传输信号和电源动力的电连接器，电旋转连接器中最重要的部件是电滑环和电刷，电滑环处于转动状态，电刷处于固定状态，电刷与电滑环滑动电连实现电路的导通，在现有技术中，电刷由接线片部件形成，接线片部件的一端具有两个呈八字形分开的工作段，两工作段由弹性很好的接触线簧丝形成，接线片的另一端为接线端。电滑环为一系列窄窄的环状体，这些电滑环固定装配在一个中心转轴上，相邻的两个电滑环之间设置有绝缘体，绝缘体也为环形，绝缘体同样固定套装在中心转轴上，中心转轴转动安装在外安装架的中心部位，电滑环与绝缘体随中心转轴一起相对于外安装架转动，接线片部件倒扣在电滑环上，接线片部件的两个工作段弹性压设在电滑环的外周面上，接线片部件固定在外安装架上，当中心转轴转动时，接片部件的两工作段相对于电滑环转动，理想的情况是接线部件的两个工作段始终与电滑环的外周面相切，但实际上，由于同轴度和转动平稳性的影响，接线片部件的工作段有时会与电滑环脱离并在电滑环上跳动，这就是跳丝现象，如图1和图2所示，由于接触线簧丝3的弹性很好，再加上电滑环1的外径与绝缘体2的外径大小一致，接触线簧丝3很容易就会越过两电滑环之间的绝缘体2。当接触线簧丝与相邻的电滑环接触时，就会造成电旋转连接器的内部短路现象，损坏电路。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种防止跳丝短路的电旋转连接器，以解决现有技术中由于电旋转连接器的接触线簧丝出现跳丝现象时而造成的电旋转连接器内部短路的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种防止跳丝短路的电旋转连接器，包括中心转轴，中心转轴上套设有电滑环，电滑环上弹性压设有接触线簧丝，相邻的两电滑环之间设置有套设在中心转轴上的环状的绝缘体，所述绝缘体的外周面直径大于电滑环的外周面直径。

所述电滑环的压设接触线簧丝的外周面处设置有限位环槽，所述接触线簧丝通过限位环槽的槽底弹性压设在电滑环上。

所述限位环槽为槽口尺寸大于槽底尺寸的梯形环槽。

本实用新型的相邻的两个电滑环之间的绝缘体的外周面直径大于电滑环的直径，接触线簧丝压设在电滑环上，当接触线簧丝发生跳丝时，绝缘体体大于电滑环的部分将阻挡接触线簧丝使其不能越过绝缘体，避免发生短路现象的发生。

本实用新型的电滑环设置接触线簧丝的外周面部位设置有限位环槽，接触线簧丝与限位环槽的槽底接触，当发生跳丝现象时，限位环槽的槽壁会约束接触线簧丝，进一步减少接触线簧丝越过绝缘体的几率，进一步避免短路现象的发生。

本实用新型的限位环槽为槽口尺寸大于槽底尺寸的梯形槽，这样，限位环槽的槽壁与接触线簧丝的接触面积较小，限位环槽对接触线簧丝与电滑环之间的相对运动的干涉较小，最大限度的保证电旋转连接器的工作。

附图说明

图1是现有技术中电滑环、绝缘体与接触线簧丝的装配示意图；

图2是发生跳丝短路时的原理图；

图3是本实用新型实施例1的结构示意图；

图4是图3中电滑环、绝缘体以及接触线簧丝装配的局部示意图；

图5是本实用新型实施例2的电滑环、绝缘体以及接触线簧丝装配的局部结构示意图。

具体实施方式

一种电旋转连接器的实施例1，在图3、图4中，该电旋转连接器包外安装架6，外安装架6的中心转动装配有中心转轴5，中心转轴5上固定套设有电滑环1，相邻的两个电滑环1之间设置有绝缘体2，绝缘体2也为环形，也固定套装在中心转轴上，绝缘体2的外周面直径大于电滑环1的外周面直径。外安装架6上固定设置有接线片部件4，接线片部件4包括两个由接触线簧丝3组成的工作段，两接触线簧丝3呈八字形，两接触线簧丝3倒扣在电滑环1上并与电滑环1弹性压紧配合，接触线簧丝3与电滑环1外周面相切。由于绝缘体2的外周面直径大于电滑环1的外周面直径，在接触线簧丝3发生跳丝现象时，外周面直径较大的绝缘体会对接触线簧丝产生挡止作用，使接触线簧丝3不会越过绝缘体与相邻的电滑环接触。

一种电旋转连接器的实施例2，在图5中，本实施例与实施例1的区别在于：本实施例的电滑环1与接触线簧丝3接触处的外周面部位设置有限位环槽7，限位环槽7为槽口尺寸大槽底尺寸小的梯形槽，接触线簧丝3压设在限位环槽7的槽底上并通过限位环槽的槽底与电滑环1弹性压紧配合。当接触线簧丝发生跳丝时只有先越过限位环槽7的槽壁，然后再越过绝缘体高于电滑环的部分才能与相邻的电滑环接触，这是不可能的，因此，这种结构的设置可以防止电旋转连接器的短路。