[实用新型]自动复叠低温制冷装置

说明书

技术领域

本实用新型属于制冷技术领域，尤其涉及到一种自动复叠低温制冷装置。

背景技术

传统的自动复叠制冷机主要包括：压缩机、冷凝器、气液分离器、冷凝蒸发器、节流装置和蒸发器。

传统的自动复叠制冷机采用多元非共沸混合工质作为制冷剂，利用气液分离器将高沸点液态工质和低沸点气态工质分离开来，通过高沸点工质蒸发来实现低沸点工质冷凝，目前已成为-40℃至-150℃温区的主要制冷方式之一，并在低温制冷领域得到不断的推广，具有广阔的发展前景。

但是，传统的自动复叠制冷机在环境温度和制冷剂工质一定时，要获得更低的蒸发温度必须降低蒸发压力，这将导致压缩机的吸气压力下降、压比增大，同时产生较大的节流损失和传热不可逆损失，造成该系统的制冷系数明显下降，这一问题也制约着传统自动复叠制冷机在低温领域的推广和应用。

发明内容

为解决上述问题，本实用新型设计了一种自动复叠低温制冷装置，该低温制冷装置利用喷射器回收节流损失并减小压比，可在获得低温的同时具有较高的循环性能并获得较快的制冷速度。

为实现上述发明目的，本实用新型采用如下技术方案：

所述自动复叠低温制冷装置中的制冷件包括压缩机、冷凝器、第一气液分离器、第一回热器、第一节流件、冷凝蒸发器、第二回热器、第二节流件和蒸发器，制冷件还包括有第一喷射器、第二喷射器和第二气液分离器，所述各制冷件和制冷剂构成的自动复叠低温制冷装置的连接关系如下：

压缩机的出口与冷凝器的入口通过管道相连，冷凝器的出口与第一气液分离器的入口通过管道相连，第一气液分离器的顶部出口与冷凝蒸发器的高压侧入口通过管道相连，第一气液分离器的底部出口与第一喷射器的高压流体入口通过管道相连；冷凝蒸发器的高压侧出口与第二回热器的高压侧入口通过管道相连，第二回热器的高压侧出口与第二节流件通过管路连接后再与蒸发器的入口通过管道相连，蒸发器的出口与第二回热器的低压侧入口通过管道相连，第二回热器的低压侧出口与第一喷射器的低压流体入口通过管道相连；第一喷射器的出口与第一回热器的高压侧入口通过管道相连，第一回热器的高压侧出口与第二气液分离器的入口通过管道相连，第二气液分离器的顶部出口与第二喷射器的高压流体入口通过管道相连，第二气液分离器的底部出口与第一节流件通过管道连接后再与冷凝蒸发器的低压侧入口相连，冷凝蒸发器的低压侧出口与第一喷射器的低压流体入口通过管道相连，第一喷射器的出口与第一回热器的低压侧入口通过管道相连；第一回热器的低压侧出口与压缩机的吸气入口通过管道相连。

所述自动复叠的低温制冷装置，所述低温制冷装置的连接关系或不包括第二喷射器和第二气液分离器，此时第一回热器的高压侧出口直接与第一节流件通过管道连接后再与冷凝蒸发器的低压侧入口相连，冷凝蒸发器的低压侧出口直接与第一回热器的低压侧入口通过管道相连，其它连接关系与所述低温制冷装置连接关系相同。

所述自动复叠的低温制冷装置所使用的制冷剂或由高沸点工质组分和低沸点工质组分混合组成的二元非共沸混合工质，或由高沸点工质组分、低沸点工质组分和超低沸点工质组分混合组成的三元或是三元以上非共沸混合工质。

所述自动复叠低温制冷装置，所述高沸点工质组分或是R600a，或是R152a，或是R134a，或是R22，或是R290，或是R1270，或是R32，或是R143a，或是R125。

所述自动复叠低温制冷装置，所述低沸点工质组分或是R23，或是R13，或上R170。

所述自动复叠低温制冷装置，所述超低沸点工质组分或是R728，或是R50，或是R14，或是R1150。

由于采用如上所述技术方案，本实用新型产生如下有益效果：

1、通过设置第一喷射器，利用高压高沸点液态制冷剂引射低压低沸点气态制冷剂可充分回收高沸点组分的节流损失，提高制冷装置的循环性能，同时可提高压缩机的吸气压力，降低压缩比，在相同条件下可比传统自动复叠制冷机获得更低的蒸发压力和蒸发温度。

2、通过设置第二喷射器，利用高压低沸点气态制冷剂引射低压高沸点气态制冷剂可提高压缩机的吸气口处高沸点组分的吸气压力和降低冷凝蒸发器内的高沸点组分的蒸发温度，从而获得更快的制冷速度和更低的制冷温度。

3、本实用新型的低温制冷装置可以获得-40℃至-170℃范围内的制冷温度，更快的制冷速度和较高的循环性能，节能效果非常显著，应用范围广泛，具有很好的市场开发前景。

附图说明

图1是本实用新型的连接关系示意图；

图2是图1的一种简化低温制冷装置连接关系示意图；