[实用新型]光纤皮线光缆开剥钳

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种光纤皮线光缆开剥钳。

背景技术

随着光进铜退及光纤到户通信网络的发展，与终端设备接续件配套使用的皮线光缆应用越来越广，目前用于皮线光缆的开剥技术由于工具结构复杂、造价高、功能单一、或由于没有定长标尺不能满足现接续件的施工需求。

发明内容

为了克服现有技术的上述问题，本实用新型提供一种光纤皮线光缆开剥钳，该光纤皮线光缆开剥钳的结构简单紧凑，多功能、使用方便，性能稳定，可定长开剥。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：包括一端由铰轴相铰接的上钳体和下钳体，上钳体和下钳体上相对设置进缆凹槽，在进缆凹槽位置的上钳体和下钳体上分别装配上大刀片、下大刀片，上大刀片和下大刀片相互剪切配合，上大刀片和下大刀片的剪切配合面均为弧形，上述弧形剪切配合面的圆心与铰轴同心，上大刀片和下大刀片的刃口中部设有相互配合的剥皮槽。

在上钳体和下钳体上相对设置进纤凹槽，在进纤凹槽位置的上钳体和下钳体上分别装配相互剪切配合的上小刀片、下小刀片，上小刀片和下小刀片的刃口中部设有相互配合的剥纤槽。

进缆凹槽和进纤凹槽平行设置，上钳体和下钳体之间设置复位弹簧，在上钳体和下钳体相对应的位置上分别设有定位凸块和定位凹槽，定位凸块和定位凹槽在上钳体和下钳体压合时实现定位配合。

进缆凹槽的后端面设有剥皮时的定长标尺，进纤凹槽的前端面设有剥纤时的定长定位。

在上钳体或下钳体的尾部设有铰转设置的小起子。

本实用新型通过上述具体设计，皮线光缆从进缆凹槽导向定长穿入由大刀片剥皮，剥皮后带保护层的光纤从进纤凹槽导向定长穿入由小刀片剥纤至纤芯裸露，从而完成光纤接续前的处理。具有结构简单紧凑，多功能、使用方便，性能稳定，可定长开剥的优点。

附图说明

以下结合附图和实施例说明本实用新型的详细内容。

图1是本实用新型初始状态的结构示意图。

图2是图1在压合工作状态的左视图。

图3是图1的A—A剖视图。

图4是图2的B—B剖视图。

图5是图4的初始状态结构示意图。

图6是图5的C—C剖视图。

图7是图5的D—D剖视图。

图8是图4的E部放大图。

具体实施方式

如图所示，本实用新型包括一端由铰轴3相铰接的上钳体1和下钳体2，上钳体1和下钳体2上相对设置进缆凹槽6，上钳体1和下钳体2合拢时形成进缆槽道，有利于皮线光缆导向穿入，在进缆凹槽6位置的上钳体1和下钳体2上分别装配上大刀片4、下大刀片5，上大刀片4和下大刀片5相互剪切配合，上大刀片4和下大刀片5的剪切配合面7均为弧形，上述弧形剪切配合面的圆心与铰轴3同心，上大刀片4和下大刀片5的刃口中部设有相互配合的剥皮槽8。工作时，两大刀片的弧形面是紧密配合，有利于剪切并开剥皮线光缆保护层及加强筋，刃口中部的剥皮槽8在剪切、开剥皮线光缆保护层时保证光纤剥出时不受损伤。在上钳体1和下钳体2上相对设置进纤凹槽9，上钳体1和下钳体2合拢时形成进纤槽道，有利于光纤导向穿入，在进纤凹槽9位置的上钳体1和下钳体2上分别装配相互剪切配合的上小刀片10、下小刀片11，上小刀片10和下小刀片11的刃口中部设有相互配合的剥纤槽12。在开剥光纤保护层时，保证纤芯剥出时不受损伤。进缆凹槽6和进纤凹槽9平行设置，上钳体1和下钳体2之间设置复位弹簧13，由于复位弹簧13弹力的作用，使上钳体1和下钳体2在完成剪切、开剥工作后恢复到初始状况。在上钳体1和下钳体2相对应的位置上分别设有定位凸块14和定位凹槽15，定位凸块14和定位凹槽15在上钳体1和下钳体2压合时实现定位配合。进缆凹槽6的后端面设有剥皮时的定长标尺16，进纤凹槽9的前端面设有剥纤时的定长定位17，能使皮线光缆和光纤在开剥时精确定长。在上钳体1或下钳体2的尾部设有铰转设置的小起子18。小起子可旋转打开，当需要工作时旋转打开，完成工作后可转回原位。以上所述的实施例仅仅是对本实用新型光纤皮线光缆开剥钳的优选实施方式进行描述，并非对实用新型的构思和范围进行限定，在不脱离本实用新型方案的前提下，本领域技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种外型变型和改进，均应落入本实用新型光纤皮线光缆开剥钳的保护范围。