[实用新型]数控弧齿锥齿轮铣齿机铣齿夹具

说明书

技术领域

本实用新型属于齿轮加工机床领域，特别是涉及一种数控弧齿锥齿轮铣齿机铣齿夹具。

背景技术

目前，数控弧齿锥齿轮铣齿机在铣主动轮时，因为齿轮的规格各种各样，铣齿机工件主轴在设计的时候，尺寸不可能满足所有的齿轮，所以需要设计一套铣齿夹具，一面和铣齿机工件主轴连接，一面和齿轮连接，以满足铣齿需要。对于大型数控弧齿锥齿轮铣齿机，由于工件体积大，质量大，像小模数铣齿机一样的弹簧夹头形式的铣齿夹具不能满足要求，首先是这么大规格的弹簧夹头制作工艺要求高，制作成本相应也很高，而且制作中有一点把握不好，整个工件就会报废。

发明内容

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种数控弧齿锥齿轮铣齿机铣齿夹具，该夹具工艺性好，操作方便，且能满足大型铣齿机装夹要求。

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：

一种数控弧齿锥齿轮铣齿机铣齿夹具，包括铣齿芯轴、垫圈、锁母、第一拉杆、第二拉杆、工件主轴、夹紧油缸，其特征是：所述工件主轴为筒形，夹紧油缸安装在工作主轴一端面上，夹紧油缸夹紧第二拉杆，第二拉杆与第一拉杆螺纹连接，铣齿芯轴安装在工件主轴的另一端面，第一拉杆的铣齿芯轴端设有螺纹，锁母与第一拉杆螺纹连接。

本实用新型还可以采用如下技术方案：

所述铣齿芯轴的中部为锥形，一端设有法兰，法兰上设有用于穿装与工件主轴连接的螺钉的通孔，另一端为直径小于锥形的直径最小端的圆柱形，从锥形到圆柱形过渡的部分为以垂直于轴线的圆环平面。

所述锁母通过垫圈夹紧被加工齿轮。

本实用新型具有的优点和积极效果是：

本实用新型整套装置加工工艺简单，工件强度高，装卸方便，解决了大型铣齿机工件装卸难的问题，缩短了工人的劳动时间，提高了工作效率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1的左视图。

图中： 1、铣齿芯轴； 2、齿轮； 3、垫圈； 4、锁母； 5、第一拉杆； 6、第二拉杆； 7、工件主轴； 8、夹紧油缸。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下：

请参阅图1至图2，一种数控弧齿锥齿轮铣齿机铣齿夹具，包括铣齿芯轴1、垫圈3、锁母4、第一拉杆5、第二拉杆6、工件主轴7、夹紧油缸8，工件主轴为筒形，夹紧油缸8安装在工作主轴7一端面上，夹紧油缸夹紧第二拉杆6，第二拉杆与第一拉杆5螺纹连接，铣齿芯轴1安装在工件主轴的另一端面，第一拉杆5的铣齿芯轴端设有螺纹，锁母4与第一拉杆螺纹连接。

铣齿芯轴1的中部为锥形，一端设有法兰，法兰上设有用于穿装与工件主轴连接的螺钉的通孔，另一端为直径小于锥形的直径最小端的圆柱形，从锥形到圆柱形过渡的部分为以垂直于轴线的圆环平面。

锁母通过垫圈夹紧被加工齿轮。

本实用新型的动作原理为：

装配工件时，首先将铣齿芯轴1装配到工件主轴上，将齿轮2装到铣齿芯轴1上，齿轮2里孔和铣齿芯轴1紧密配合，接着将拉杆5和拉杆6装好，再将垫圈3和锁母4依次装好。如图2所示，垫圈3上设有三个等分的槽，锁母4上设有3个同样的突出部分，要锁紧工件时，将垫圈3上的槽和锁母4上的突出部分错开，启动液压系统，在夹紧油缸8的作用下，拉杆6和拉杆5同时拉动锁母4向后运动一段距离以压紧齿轮2。要卸下工件时，只要松开夹紧油缸8，转动锁母4将垫圈3上的槽和锁母4上的突出部分对好，即可将垫圈3拿下，不用拧下锁母4即可卸下工件。

尽管上面结合附图对本实用新型的优选实施例进行了描述，但是本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，并不是限制性的，本领域的普通技术人员在本实用新型的启示下，在不脱离本实用新型宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可以作出很多形式，这些均属于本实用新型的保护范围之内。