[实用新型]大管径管件旋拧装置

说明书

技术领域：

本实用新型涉及一种旋拧装置，尤其涉及一种大管径管件旋拧装置。

背景技术：

目前拧紧或松开通过螺纹副联接的管件时，大多是先使用夹具(如夹板、钳爪等)夹紧管件，再通过人工旋转与夹具连接的杆件，使管件相对旋转。对于管径较大的管件，人工劳动强度大且施加作用力有限，生产效率低；受夹具尺寸的影响，可加工的管件直径有限，机械通用率低；另外，人工旋转管件时，螺纹副两侧管件中心不能保证在一条直线上，易使管件发生径向弯曲变形。

实用新型内容：

本实用新型的目的是提供大管径管件旋拧装置，它能通过抱紧链条使管件受力对称，旋转平稳，旋拧时不易发生弯曲变形；它还能够通过增、减链节节数以适应被加工管件的直径的增大或减小。

为了解决背景技术所存在的问题，本实用新型是采用以下技术方案：它包含底座、链轮支座、链轮、升降油缸、升降台、管件、托辊、托辊支座、抱紧链条和电动机，多个升降油缸对称倒立设置在底座上，升降油缸的底部与升降台固定，升降台上对称设置有托辊，托辊外围绕外链板设置有抱紧链条，外链板内设置有摩擦内衬，托辊上与抱紧链条内壁设置有管件，抱紧链条与链轮相啮合，链轮设置在链轮支座上，链轮通过键和轮轴配合连接，轮轴通过轴承设置在底座上，轮轴通过其一端的键槽与电动机相连。

本实用新型通常成对使用，管件放置在托辊上，开式抱紧链条围绕管件，调节并使之与链轮在同一平面内，通过开口销将其两端连接使之成封闭环状，四个升降油缸的活塞杆同步伸出使升降台竖直向上移动，抱紧链条与链轮啮合且链条张紧。当链轮转动带动抱紧链条转动时，摩擦衬垫增大了抱紧链条与管件的最大静摩擦力，使管件随着抱紧链条的移动而转动，螺纹副联接的两管件朝相反方向转动而慢慢脱离；升降台向下移动，抱紧链条松弛，拔出开口销使抱紧链条脱开，即可撤离管件。由于升降油缸倒立布置，实现了升降台的慢升快降，保证了抱紧链条的平稳张紧以及快速松弛，提高了生产效率。

本实用新型的优点是它能通过抱紧链条使管件受力对称，旋转平稳，旋拧时不易发生弯曲变形；它还能够通过增、减链节节数以适应被加工管件的直径的增大或减小。

附图说明：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1的B-B向示意图；

图3为图1的左视图；

图4为本实用新型中抱紧链条9的结构示意图。

具体实施方式：

参照图1-4，本具体实施方式采用以下技术方案：它包含底座1、链轮支座2、链轮3、升降油缸4、升降台5、管件6、托辊7、托辊支座8、抱紧链条9和电动机10，多个升降油缸4对称倒立设置在底座1上，升降油缸4的底部与升降台5固定，升降台5上对称设置有托辊7，托辊7外围绕外链板9-1设置有抱紧链条9，外链板9-1内设置有摩擦内衬9-2，托辊7上与抱紧链条9内壁设置有管件6，抱紧链条9与链轮3相啮合，链轮3设置在链轮支座2上，链轮3通过键和轮轴配合连接，轮轴通过轴承设置在底座1上，轮轴通过其一端的键槽与电动机10相连。

本具体实施方式通常成对使用，管件6放置在托辊7上，开式抱紧链条9围绕管件6，调节并使之与链轮3在同一平面内，通过开口销将其两端连接使之成封闭环状，四个升降油缸4的活塞杆同步伸出使升降台5竖直向上移动，抱紧链条9与链轮3啮合且链条张紧。当链轮3转动带动抱紧链条9转动时，摩擦衬垫9-2增大了抱紧链条9与管件6的最大静摩擦力，使管件6随着抱紧链条9的移动而转动，螺纹副联接的两管件朝相反方向转动而慢慢脱离；升降台4向下移动，抱紧链条9松弛，拔出开口销使抱紧链条9脱开，即可撤离管件6。由于升降油缸4倒立布置，实现了升降台5的慢升快降，保证了抱紧链条9的平稳张紧以及快速松弛，提高了生产效率。

本具体实施方式的优点是它能通过抱紧链条使管件受力对称，旋转平稳，旋拧时不易发生弯曲变形；它还能够通过增、减链节节数以适应被加工管件的直径的增大或减小。