[实用新型]一种吊顶式空气处理机组

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种空气调节装置，尤其是一种吊顶式空气处理机组。

背景技术

目前，市场上的空气处理机组要么各面全部采用发泡板，要么全部采用钣金件粘贴海绵的结构。全发泡板结构的空气处理机组，对发泡板的需求量大，而发泡板的生产周期较长，一般较大产能的发泡板车间才能供应一条生产线的装配需求；而且，发泡板的成本比起一般钣金面板高很多；此外，全发泡板结构机组还需要型材框架，发泡板与框架组装时，需要增加密封条，压条，活动板等辅助零件，使生产装配效率大打折扣。全钣金件的空气处理机组，其底部的全水盘(水盘覆盖机组整个底面)支撑结构难于设计或结构设计过于复杂，另外，侧面板与底部的连接密封保温效果差。

发明内容

本实用新型的目的在于解决现有技术中的不足，提供一种成本低、装配效率高的吊顶式空气处理机组。

为了实现上述目的，本实用新型的一种吊顶式空气处理机组，包括吊架组件、固定在该吊架组件上的壳体以及设于该壳体内底部的水盘，该壳体包括顶板组件、底板组件及侧板组件，所述顶板组件和所述侧板组件均包括面板及设于该面板内侧面的保温棉；所述底板组件为发泡板，该底板组件固定在所述吊架组件上。

优选地，所述底板组件包括内面板、外面板及设于该内面板与该外面板之间的发泡料。

优选地，所述侧板组件的面板的下端折弯部，该折弯部与所述底板组件固定连接。

优选地，所述水盘的侧面和底面均设有保温棉，该水盘固定于所述底板组件上。

与现有技术相比，本实用新型的优点是：

(1)与现有全发泡板与全水盘的机组相比，本实用新型的顶板部件和侧板部件均采用面板内侧面粘贴保温棉的结构，大大降低了机组成本，提高了装配效率；而与全钣金件结构机组相比，本实用新型的底板组件采用发泡板，其本身可以直接承载，不需要增加任何支撑件，结构简单，而且，其与侧板组件连接简单，装配效率高；

(2)本实用新型的侧板组件与底板组件的连接方式简单可靠，保温密封效果好，且不会形成冷桥，整个机组的可靠性和装配效率大大提升。

附图说明

图1是本实用新型实施例的机组打开检修侧面板后的结构示意图；

图2是图1的爆炸图；

图3是图2中I处的局部放大视图。

附图标记说明：

1-吊架组件；2-底板组件；21-内面板；22-外面板；23-发泡料；3-水盘保温棉；4-水盘；5-侧板组件；51-面板；51a-折弯部；52-保温棉；6-顶板组件。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明：

本实用新型的其中一个实施例如图1至图3所示，吊顶式空气处理机组包括吊架组件1、固定在该吊架组件1上的壳体以及设于该壳体内底部的水盘4。壳体包括顶板组件6、底板组件2及侧板组件5，其中，底板组件2为发泡板，经螺钉固定在吊架组件1，该底板组件2由相扣合的内面板21和外面板22及设于该内面板21与该外面板22之间的发泡料23组成。顶板组件6和侧板组件5均包括面板51及粘贴于该面板51内侧面的保温棉52，该保温棉52为海绵，该侧板组件5的面板51的下端设有折弯部51a，该折弯部51a与底板组件2的各边固定连接。水盘4的侧面和底面均粘贴有水盘保温棉3，该水盘4定位置于该底板组件2的内面板21上。

采用本实用新型的机组，由于每台机组仅需一块发泡板组件，成本低，而且，发泡车间在上线装配前2-3天提前发出需求，无论是产能还是时间都能满足生产线装配需求。而且，侧板组件5和顶板组件6的加工工序相对简单，直接由钣金加工而成，有喷塑要求的可转喷塑厂喷塑处理，其所预装粘贴海绵则由海绵加工厂直接切割而成，生产效率都比较高。

生产装配时，侧面板51与发泡板连接方式简单可靠，保温密封效果好，且不会形成冷桥，整个机组的可靠性和装配效率大大提升。

以上仅为本实用新型的具体实施例，并不以此限定本实用新型的保护范围；在不违反本实用新型构思的基础上所作的任何替换与改进，均属本实用新型的保护范围。