[实用新型]压缩机及其气缸盖

说明书

技术领域

本实用新型涉及压缩机及其气缸盖。

背景技术

活塞式压缩机由多个活塞在各气缸中往复运动完成制冷剂的吸入、压缩和排放；气缸盖和气缸之间设置的阀板部件，活塞向顶部运动，气缸压力降低，于是吸气阀片打开制冷剂从低压腔进入气缸，活塞向底部运动，气缸压力升高，于是排气阀片打开，制冷剂从气缸排向高压腔。

排气压力使高压腔体积扩张，气缸盖发生变形，高低压腔之间的隔壁与阀板侧产生间隙，导致高低压腔之间发生泄漏。

如图1所示，双向斜盘式压缩机的缸体1、汽缸垫2、吸气阀片4、阀板5、排气阀片6、缸盖垫7以及气缸盖8依次安装，吸气阀片4、阀板5、排气阀片6构成阀板组件，且缸体、气缸盖等的外侧由若干螺栓22连接并压紧。气缸盖包含内隔壁8A、中间隔壁8B，将气缸盖分成吸入气体的低压腔20、排出气体的高压腔21、低压腔20。斜盘10的旋转带动活塞11作往复运动，活塞朝顶部运动时，气缸3内压力降低，将吸气阀片4打开，制冷剂从低压腔20通过阀板5上的吸气孔进入气缸，活塞朝底部运动时，气缸内压力增大，将排气阀片6推开，制冷剂从气缸通过阀板上的排气孔进入高压腔21。

压缩机气缸盖各腔的整体压力大于外界大气压，气缸盖呈向外凸出变形的趋势，依靠螺栓22的牵引力而固定在缸体上。低压腔的压力一般也大于外界大气压，所以气缸盖的中部即高压腔的位置产生较大的轴向凸变形，静止时如图2A所示，工作时铝合金气缸盖受排气压力F影响，产生如图2B所示的变形，离紧固螺栓较远的内隔壁产生相对较明显变形，导致高压腔的气体向低压腔泄漏。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种压缩机及其气缸盖气，可克服气缸盖在吸排气过程中的变形引起的气体泄漏问题。

本实用新型的压缩机气缸盖，包括盖体以及将盖体分隔成高压腔和低压腔的隔壁，其特点是，隔壁的端面设置有弹性密封件。

所述的压缩机气缸盖，其进一步的特点是，隔壁分为中间隔壁与内隔壁，将气缸盖从外到里分成第一低压腔、高压腔、第二低压腔，中间隔壁间隔第一低压腔和高压腔，内隔壁间隔高压腔和第二低压腔，弹性密封件设在内隔壁端面上。

所述的压缩机气缸盖，其进一步的特点是，隔壁的端面开设环形槽，弹性密封件为O型圈，装在环形槽内。

所述的压缩机气缸盖，其进一步的特点是，环形槽的横截面呈底小口大的梯形。

所述的压缩机气缸盖，其进一步的特点是，隔壁的端面开设凹槽，密封件为带凸台的橡胶垫，凸台镶嵌于凹槽。

本实用新型的压缩机，包括气缸体和气缸盖，气缸体和气缸盖之间设置有阀板组件，气缸盖包括盖体以及将盖体分隔成高压腔和低压腔的隔壁，其特点是，隔壁端面和阀板组件之间设置有弹性密封件。

所述的压缩机，其进一步的特点是，隔壁分为中间隔壁与内隔壁，将气缸盖从外到里分成第一低压腔、高压腔、第二低压腔，中间隔壁间隔第一低压腔和高压腔，内隔壁间隔高压腔和第二低压腔，弹性密封件设在内隔壁端面和阀板组件之间。

所述的压缩机，其进一步的特点是，隔壁的端面开设环形槽，弹性密封件为O型圈，装在环形槽内。

所述的压缩机，其进一步的特点是，环形槽的横截面呈底小口大的梯形。

所述的压缩机，其进一步的特点是，隔壁的端面开设凹槽，密封件为带凸台的橡胶垫，凸台镶嵌于凹槽。

由于在隔壁端面和阀板组件之间设置有弹性密封件，弹性密封件的材料具有弹性，受热、受力产生膨胀、变形，可填充隔壁与阀板组件的阀板侧之间因气缸盖变形而产生的间隙，将高低压腔隔绝。同时，密封件可缓冲阀板组件的排气阀片开启时的冲击以及排气阀片与缸盖垫之间的撞击，防止排气阀片受损、并降低噪音。

附图说明

图1为双向斜盘式压缩机的构造图。

图2A为图1中的双向斜盘式压缩机的一端的气缸盖的静止时的状态图。

图2B为图1中的双向斜盘式压缩机的一端的气缸盖的变形时的状态图。

图3为本实用新型的实施例1中的压缩机气缸盖变形时的状态图。

图4为本实用新型的实施例2中的压缩机气缸盖变形时的状态图。

图5A为实施例2的密封件的主视图。

图5B为实施例2的密封件的变化例的主视图。

具体实施方式

实施例1

下面的实施例是应用在图1所示的双向斜盘式压缩机中。

如图3所示，针对这种现象，在内隔壁处开设环形槽9，在环形槽9内装入O型圈12，压缩机装配完成后，O型圈12受阀板一侧的挤压而变形，将环形槽9填满。环形槽9截面可设置成底小口大的梯形，其优点是装入O型圈12比矩形更方便。