[实用新型]用于制袋机的胶袋整理机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及胶袋制袋技术领域，特别涉及一种用于制袋机的胶袋整理机构。

背景技术

现代社会，胶袋的需求越来越大，而胶袋的加工技术也日趋完善。目前胶袋的生产工艺一般是：经过吹膜机加工的塑料筒，在制袋机上进行胶袋的成品加工，经过制袋机热封分切后成型为胶袋。然而，在这些生产线上，胶袋单个成型后，需要人工现场进行整理，点数，才能成品入库，这就使得工人的劳动强度大，效率低下，自动化程度低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种用于制袋机的胶袋整理机构，该机构可实现对成型后的胶袋进行自动整理。

本实用新型的技术方案为：一种用于制袋机的胶袋整理机构，安装于制袋机的胶袋出口端，胶袋整理机构包括下压组件、托板和胶袋固定组件，托板与制袋机固定连接，下压组件设于托板上方，胶袋固定组件设于托板下方。

所述下压组件包括下压板、上气缸和上导板，下压板上设有导杆，上导板上设有导套，导杆与导套连接，上气缸设于上导板上方，上气缸下端与下压板固定连接。

所述托板两端分别设有用于将托板固定在制袋机上的耳片，托板上设有腰型孔，可用于较好地调节胶袋固定件和托板之间的相对位置。

所述胶袋固定组件包括安装板、下气缸和胶袋固定件，胶袋固定件上端安装于安装板上，下气缸上端与安装板连接。

所述胶袋固定件为烙铁或针，可根据胶袋的种类进行选择。

所述胶袋固定件为2个，分别设于安装板的两端，根据实际需要，胶袋固定件的个数也可以为多个。

本用于制袋机的胶袋整理机构使用时，其工作过程为：胶袋固定件在下气缸及安装板的带动下，向上运动，到达设定位置后停止；胶袋经热封分切后，输送至整理机构时，下压板在上气缸的作用下，将胶袋下压，胶袋两端套在胶袋固定件上，上导板上的导套起导向作用，使下压板能在上气缸的带动下上升或下降；每分切一个胶袋，上气缸动作一次，并计数，当胶袋数量达到设定值时，下气缸带动安装板和胶袋固定件下降，取出整理好的胶袋，从而完成一次工作循环。

本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：

本胶袋整理机构的结构简单，工作稳定，实用有效，将其安装于制袋机的胶袋输出端，可实现胶袋自动整理，有效提高生产效率，降低工人的劳动强度，实现产品生产的自动化。

附图说明

图1为本用于制袋机的胶袋整理机构的结构示意图。

图2为图1的A向视图。

图3为下压板的结构示意图。

图4为上导板的结构示意图。

具体实施方式

下面结合实施例及附图，对本实用新型作进一步的详细说明，但本实用新型的实施方式不限于此。

实施例

本实施例一种用于制袋机的胶袋整理机构，安装于制袋机的胶袋出口端，其结构如图1或图2所示，胶袋整理机构包括下压组件、托板3和胶袋固定组件，托板3与制袋机固定连接，下压组件设于托板3上方，胶袋固定组件设于托板3下方。

下压组件包括下压板5、上气缸7和上导板6，下压板5上设有导杆9，上导板6上设有导套10，导杆9与导套10连接，上气缸7设于上导板6上方，上气缸7下端与下压板5固定连接；其中，下压板5的具体结构如图3所示，上导板6的具体结构如图4所示。

托板3两端分别设有用于将托板3固定在制袋机上的耳片1，托板3上设有腰型孔，可用于较好地调节胶袋固定件4和托板3之间的相对位置。

胶袋固定组件包括安装板2、下气缸8和胶袋固定件4，胶袋固定件4上端安装于安装板2上，下气缸8上端与安装板2连接。

胶袋固定件4为烙铁或针，可根据胶袋的种类进行选择。

胶袋固定件4为2个，分别设于安装板2的两端，根据实际需要，胶袋固定件4的个数也可以为多个。

本用于制袋机的胶袋整理机构使用时，其工作过程为：胶袋固定件4在下气缸8及安装板2的带动下，向上运动，到达设定位置后停止；胶袋11经热封分切后，输送至整理机构时，下压板5在上气缸7的作用下，将胶袋11下压，胶袋11两端套在胶袋固定件4上，上导板6上的导套10起导向作用，使下压板5能在上气缸7的带动下上升或下降；每分切一个胶袋11，上气缸7动作一次，并计数，当胶袋11数量达到设定值时，下气缸8带动安装板2和胶袋固定件4下降，取出整理好的胶袋，从而完成一次工作循环。图2中，12为上刀座，13为下刀座，通过分别设于上刀座12和下刀座13上的刀片，可对胶袋进行分切成型。

如上所述，便可较好地实现本实用新型，上述实施例仅为本实用新型的较佳实施例，并非用来限定本实用新型的实施范围；即凡依本实用新型内容所作的均等变化与修饰，都为本实用新型权利要求所要求保护的范围所涵盖。