[实用新型]高炉出铁铁沟

说明书

技术领域

本实用新型涉及炼铁高炉，具体属于炼铁高炉的出铁沟。

背景技术

随着钢铁冶炼技术的提高，高炉向着大型化、长寿化的方向发展，但与高炉相配套的高炉出铁沟的使用寿命制约了高炉的高产。

从高炉出铁口喷流出来的高温铁水和渣首先进入出铁沟主沟，并在主沟落铁点周围形成一个冲击区，在冲击区范围内主沟两侧工作衬受铁水冲刷及铁渣的侵蚀，损毁较快，尤其是在主铁沟渣铁面及其以上部位，其冲刷、侵蚀更严重，损毁更快。目前，出铁沟主沟工作层普遍采用Al₂O₃-SiC-C质浇注料，使用时经现场浇注、烘烤后投入使用。这种浇注料虽能满足高炉出铁沟要求，但存在如下缺点：1)抗渣侵蚀、抗铁水冲刷性能差；2)现场施工时受环境因素限制，施工质量得不到保证；3)更换周期长、吨铁成本高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服目前存在的不足，提供一种耐侵蚀、抗冲刷能力强、提高高炉出铁沟使用周期的炼铁高炉的出铁沟。

实现上述目的的技术措施：

高炉出铁铁沟，其由铁沟外壳、铁沟外壳内的永久砖衬层、渣层段工作层、铁水段浇注料工作层、铁水通道、铁渣与铁水的分界面组成，其特征在于：渣层段工作层的分为渣层段碳铝砖工作层及浇注料工作层，渣层段铝碳砖工作层的砌筑厚度为渣层段工作层总宽度的1/4～1/3，铝碳砖层的砖与砖之间有间隙，铝碳砖层的砖与砖之间为错位布局，在砖与砖之间的间隙中为浇注料增强层；在铁渣与铁水的分界面处之间，设有铝碳砖结合层，铝碳砖结合层中的砖与砖之间有20～30毫米的缝隙，在缝隙内填充有浇注料结合层。

其特征在于：铝碳砖层的砖与砖之间的间隙距离为一个铝碳砖的厚度。

其特征在于：铝碳砖结合层中的砖与砖之间的缝隙为20～30毫米。

本实用新型与现有的铁沟技术相比，耐侵蚀性及抗氧化性好，现场砌筑方便，维修方便，更换用时短，通铁量高。

附图说明

图1为高炉出铁铁沟的结构示意图

图2为图1的A向局部结构示意图

图3为图1中铁渣与铁水的分界面6的俯视结构示意图

图中：1铁沟外壳、2永久砖衬层、3渣层段工作层、4铁水段浇注料工作层、5铁水通道、6铁渣与铁水的分界面、7渣层段铝碳砖工作层、8浇注料工作层、9间隙、10浇注料增强层、11铝碳砖结合层、12缝隙、13浇注料结合层。

具体实施方式

下面结合附图做进一步描述：

高炉出铁铁沟，其由铁沟外壳1、铁沟外壳1内的永久砖衬层2、渣层段工作层3、铁水段浇注料工作层4、铁水通道5、铁渣与铁水的分界面6组成。其设渣层段工作层3为渣层段铝碳砖工作层7及浇注料工作层8，渣层段铝碳砖采用；渣层段铝碳砖工作层7的砌筑厚度为渣层段工作层3总宽度的1/4或1/3，渣层段铝碳砖工作层7的砖与砖之间的间隙9为一个铝碳砖的厚度；渣层段铝碳砖工作层7的砖与砖之间采用错位布局，在砖与砖之间的间隙9中为填充的浇注料材质作为浇注料增强层10；在铁渣与铁水的分界面6处之间，设有铝碳砖结合层11，铝碳砖结合层11中的砖与砖之间有20毫米/25毫米/30毫米的缝隙12，在缝隙12内填充有浇注料结合层13。

上述的渣层段铝碳砖工作层7采用Al₂O₃-SiC-C或Al₂O₃-SiC或Al₂O₃-C材质的砖中的一种或几种砖的组合进行砌筑，浇注料采用Al₂O₃-SiC-C材质的料。