[实用新型]铝塑木复合Ⅱ型节能窗侧框

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种复合式节能门窗侧框，特别涉及一种铝塑木复合Ⅱ型节能窗侧框，属建筑门窗制造领域。

背景技术

目前，市场上所流行的建筑门窗，主要采用木、铝合金、塑钢、断桥铝、木铝复合或者铝塑复合等材料。木材的导热系数为0.15kal/（m²?h?k），因而具有极好的保温、隔热和装饰性，但是木质门窗不仅密封性能较差，而且木材怕水和阳光暴晒，在潮湿的环境中木材易受潮变质或变形；铝合金的导热系数为187kal/（m²?h?k）左右，其导热性能极好，因而所制成的门窗的隔热性能较差，而且密封性也差；塑料异型材可以焊接，因此塑钢门窗具有很好的保温、密封、隔热的性能，但是塑料的装饰性能差；断桥铝采用尼龙材料将原来的两支铝合金异型材桥接在一起，从而门窗框内外的热源被断开，达到减少能量损失的效果，但其门窗的密封性能与普通铝合金相比没有根本的改变；木铝复合门窗的性能有很大的提高，但是密封性能差，雨水会渗入并与门窗中的木材接触，时间长了木材就会发霉变质或变形；铝塑复合的门窗虽然不会因雨水而发霉变质或变形,但是铝塑复合的门窗室内装饰性能较差。

实用新型内容

设计目的：避免背景技术中的不足之处，设计一种具有优良的保温、密封、隔热、节能、环保和装饰等性能且强度极高的铝塑木复合Ⅱ型节能窗侧框。

设计方案：为了实现上述目的，本实用新型做了如下设计：1、铝塑木复合Ⅱ型节能窗侧框由铝合金异型材、塑料异型材和原木装饰型材组成的设计，是本实用新型的技术特征之一。这样做的目的在于：一是由于铝合金异型材强度高、耐腐蚀、抗紫外线、可自由喷色、耐候性强、受自然因素影响小；二是由于塑料异型材保温、密封、节能、环保、隔热性能极好；三是由于原木装饰型材保温、隔热、装饰性能

极好。2、原木装饰型材a和塑料异型材之间形成一个较小的空腔的设计，是本实用新型的技术特征之二。这样做的目的在于：由于锁闭器装置和一些五金件需要安装在底框上，但需要的空间较小，原木装饰型材a和塑料异型材之间的空腔提供了这一安装空间。3、塑料异型材采用多腔室的设计，是本实用新型的技术特征之三。这样做的目的在于：由于腔室内充满空气，各腔室之间的热量传导少，从而大大提高了保温能力和节能效率。4、连接翅a是由斜面过渡到扣槽中，铝合金异型材呈钩状结构，钩扣的相应位置为斜面或者弧面的设计，是本实用新型的技术特征之四。这样做的目的在于：铝合金异型材上的钩扣入塑料异型材上的凹槽时，过渡更加平滑且平缓，使铝合金异型材能够顺利地扣接到塑料异型材上。5、铝合金异型材外端设有外拼接槽，塑料异型材的右下角设有内拼接槽的设计，是本实用新型的技术特征之五。这样做的目的在于：在制作组合窗时，在内外拼接槽内安装上拼接条，将各窗组合在一起。6、塑料异型材靠近室内侧设有连接翅b，原木装饰型材b对应连接翅b处设有装配槽的设计，是本实用新型的技术特征之六。这样做的目的在于：一是由于连接翅b插入装配槽能够对原木装饰型材b起到定位的作用；二是能够对原木装饰型材b起到部分安装的作用。7、原木装饰型材a与塑料异型材之间用塑料连接插件进行连接，用塑料支撑插件进行支撑的设计，是本实用新型的技术特征之七。这样做的目的在于：一是由于塑料连接插件能够将原木装饰型材a与塑料异型材连接在一起，连接方便；二是由于塑料支撑插件能够支撑住原木装饰型材a，防止原木装饰型材a因承重而发生变形。8、塑料异型材上设有水平的胶条槽，胶条槽内设有密封条的设计，是本实用新型的技术特征之八。这样做的目的在于：能够将窗扇和窗框闭合面完全密封，提高了保温性能和密封性。

技术方案：铝塑木复合Ⅱ型节能窗侧框，它由铝合金异型材（3）、塑料异型材和原木装饰型材组成。所述铝合金异型材在室外，原木装饰型材在室内，塑料异型材在铝合金异型材和原木装饰型材之间；原木装饰型材a和塑料异型材之间形成一个较小的空腔，用于安装锁闭器装置和五金件。

本实用新型与背景技术相比，结合了铝、塑、木三种材料各自的优点，避免了各自的缺点，使本实用新型具有极好的保温、密封、隔热、节能、环保和装饰等性能，而且强度高，抗风性能强。

附图说明

图1是铝塑木复合Ⅱ型节能窗侧框的主视结构图。

图2是铝塑木复合Ⅱ型节能窗侧框的结构分解图。

具体实施方式