[实用新型]过滤机的液压驱动翻板接液装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及过滤机中收集过滤液的翻板式接液装置，属于过滤机制造领域。

背景技术

在现有板框式过滤机和厢式过滤机中，滤布依靠油缸提供的压力被压紧在滤板密封之间。在过滤的过程中，由于滤布的毛细现象，滤液通过滤布向外渗漏出，导致少量的滤液往下流，不仅造成浪费，而且到处滴流，污染环境。为解决该问题，目前有一种抽屉式的接液装置，这种接液装置的驱动装置是一种放在地上的一种电机链轮驱动装置，这种装置可以有效的解决过滤液渗漏带来的麻烦。但是由于这种驱动装置的原因需要占用较大的操作空间，在应用上受到了很大限制。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种过滤机的液压驱动翻板接液装置，其能够有效收集滤布渗漏液并能减小操作空间的，从而有效地解决背景技术中存在的问题。为此，本实用新型采用以下技术方案：它包括驱动油缸，所述接液装置还设有闭合形成人字斜面的可转动的第一翻板和第二翻板，第一翻板和第二翻板设置在过滤机滤板的底部，所述第一翻板连在第一翻板轴上，所述第二翻板连在第二翻板轴上，第一翻板轴和第二翻板轴平行于过滤机的长度方向并处于过滤机下部两侧；所述第一翻板轴与驱动油缸的活塞杆驱动转动，第一翻板轴和第二翻板轴由连杆机构连接，所述接液装置还设有与第一翻板配合的接液槽和与第二翻板配合的接液槽。

在采用上述技术方案的基础上，本实用新型还可组合采用以下进一步的技术方案：

连杆机构包括与第一翻板轴连接的第一连杆机构、与第二翻板轴连接的第二连杆机构，第一连杆机构和第二连杆机构之间连接调节杆。

调节杆两端设有相反的螺纹方向相反的螺纹连接套，调节杆的两端螺纹套分别与第一连杆机构和第二连杆机构螺纹连接。

所述驱动油缸的后端与安装座铰接，所述驱动油缸的活塞杆头部与连接杆铰接。

由于采用本实用新型的技术方案，本实用新型翻板占用的高度低，整个装置占用空间小，可直接利用过滤机下的空间设置本实用新型装置，解决了目前接液装置占用空间大，操作不方便的困扰，更适合工业化生产的需求；并且，翻板式接液装置的驱动装置及传动结构占地空间很小，驱动平稳、安全、可调性高。

附图说明

图1为本实用新型在过滤机上使用时的主视图，其中，第一翻板和第二翻板处于打开状态。

图2为图1的K向示意图。

图3为本实用新型在第一翻板和第二翻板处于闭合状态时的示意图。

图4为本实用新型在第一翻板和第二翻板处于打开状态时的示意图。

图5为本实用新型的连杆机构的示意图。

具体实施方式

参照附图。本实用新型包括减速驱动油缸10，所述接液装置还设有闭合形成人字斜面的可转动的第一翻板6和第二翻板7，第一翻板6和第二翻7板设置在过滤机滤板1的底部，所述第一翻板6连在第一翻板轴16上，所述第二翻板连在第二翻板轴17上，第一翻板轴16和第二翻板轴17平行于过滤机的长度方向并处于过滤机下部两侧；所述第一翻板轴与驱动油缸10的活塞杆11驱动转动，第一翻板轴16和第二翻板17轴由连杆机构I连接，所述接液装置还设有与第一翻板和第二翻板配合的接液槽18。

驱动油缸10的后端与安装座8铰接，安装座8固定在机架9上。所述驱动油缸的活塞杆头部与连接杆13铰接，连接杆13与第一翻板6连接。第一翻板6与第一翻板轴 16焊接在一起；第二翻板7与第二翻板轴17焊接在一起，第一翻板轴16、第二翻板轴17由轴承19支承并可转动。

所述连杆机构I包括与第一翻板轴16连接的第一连杆机构、与第二翻板轴17连接的第二连杆机构，第一连杆机构和第二连杆机构之间连接调节杆22，以调节第一连杆机构中的铰接轴29和第一连杆机构中的铰接轴25之间的距离，从而调节第一翻板6和第二翻板7的转动角度。

调节杆22采用螺纹连接的方式与第一连杆机构和第二连杆机构连接并实现连杆长度的调节，从而调节第一连杆机构中的铰接轴29和第一连杆机构中的铰接轴25之间的距离，调节杆22两端设有相反的螺纹方向相反的螺纹套，调节杆22的两端螺纹套分别与第一连杆机构和第二连杆机构螺纹连接。

第一连杆机构包括摆臂28和设有与调节杆22连接的左旋螺纹柱的连接杆20，摆臂28与连接杆20通过铰接轴29铰接，摆臂28和第一连杆轴16连接，附图标号21为左旋螺母，连接杆20与调节杆22螺纹连接。

第二连杆机构包括摆臂26和设有与调节杆22连接的右旋螺纹柱的连接杆24，摆臂26与连接杆24通过铰接轴25铰接，摆臂26和第二连杆轴17连接，附图标号23为右旋螺母，连接杆24与调节杆22螺纹连接。

通过驱动油缸10的驱动，使活塞杆11带动第一翻板轴16作逆时针转动、从而使得固定在第一翻板轴16的摆臂28也作逆时针转动，通过连杆机构I带动第二翻板轴17作顺时针转动。这种运动使得与第一翻板轴16焊接在一起的第一翻板6逆时针转动、与第二翻板轴17焊接在一起的第二翻板7顺时针转动，使得第一翻板6、第二翻板7闭合形成如图3所示的人字斜面，通过滤板间流出来的滤液滴到第一翻板6、第二翻板7的顶面上，顺斜面流入到接液槽18内。接液完成后，再通过驱动油缸10带动第一翻板和第二翻板反向转动至图2、4所示的张开成垂直状态，然后可以拉开滤板1进行卸饼。