[实用新型]侧沟式气升式新型一体化生物反应废水处理装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种废水处理装置，具体说是一种侧沟式气升式新型一体化生物反应废水处理装置。

背景技术

近年来，污水处理工艺越来越向着简洁、高效、经济方向发展，而污水处理一体化装置就是其中发展的产物，它已成为近年来研究的热点。

一体化氧化沟在去除普通污染物、脱氮除磷、运行管理、污泥稳定等方面的性能均较好，且其占地、建设投资、运行费用等经济指标也较优。研发本新型专利，旨在为将来工程实践话提供理论支持和技术参考。

发明内容

本实用新型是一种各功能区分区明显、可降低运行能耗、减少占地面积的侧沟式气升式新型一体化生物反应废水处理装置。投资成本及运行、维护费用。

为了达到上述的目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种侧沟式气升式新型一体化生物反应废水处理装置，底板的外周有O型的外墙和环形的沉淀池，中部位置有O型的内墙形成为厌氧区，内墙一侧与C型的隔墙之间形成缺氧区，外墙与隔墙之间形成好氧区，隔墙外侧一段有一悬空C型的隔墙两端紧贴隔墙形成曝气区，隔墙缺口与外墙和内墙形成混合区；内墙底部有进水口，位于缺氧区一侧有出水口，沉淀池有排水口；位于同一侧的好氧区、缺氧区的入口和厌氧区中间分别安装有搅拌推流器。

曝气区内安装有进行气升式曝气的曝气管。在厌氧区和缺氧区之间设置有厌氧-缺氧污泥循环通道，循环通道上部设有入口、出口，下部设有缺氧-厌氧交换口。所述的沉淀池由至少三根支撑柱支撑架空，支撑柱之间为沉淀池与好氧区相联的窗口。该沉淀池一侧向下延伸有与底板相联且向里延伸的斜面，该斜面的水平夹角为50～60°。沉淀池下部为环形排列的锥斗，锥斗为倒平台式结构，其锥面与水平面夹角为60～75°。

本实用新型结构紧凑、简洁，运行操作与维护十分简便，所需劳动力少，且易于实现远程自动控制。

本实用新型的沉淀池安装在外侧，呈环形布设，无需外建二沉池，沉淀池下部锥斗的倒平台式结构，可有效缓解减少底部流体对沉淀池的紊流影响，同时由于底部流体流动中产生的负压使污泥可实现自回流，减少了占地面积和运行费用，并且有利于保持出水的溶解氧，保证出水水质，也可减少流体流动的阻力。

本实用新型的好氧、厌氧、缺氧、混合等功能区分区明确，容易控制，有利于同步完成有机物的去除和生物脱氮除磷。在好氧区，混合液是好氧状态，可有效地降解有机物并将氨氮氧化为硝态氮(硝酸盐氮和亚硝酸盐氮)，还发生磷的吸收。在缺氧区呈缺氧状态，以有机物为碳源，在反硝化菌的作用下将硝态氮还原为氮气而从水中去除。在厌氧区发生有机氮的氨化作用，有机物的降解和磷的释放。

本实用新型采用独特的气升式方式曝气。

本实用新型设有厌氧-缺氧污泥循环通道，有利于提高厌氧区污泥浓度，从而增强了系统抗冲击负荷和除磷能力。

本实用新型有利于混合液在好氧-缺氧-混合区间多次循环，且自动回流而实现脱氮目的。

附图说明

图1是本实用新型装置的平面示意图；

图2是本实用新型装置的剖面示意图。

具体实施方式

参照图1和图2，一种侧沟式气升式新型一体化生物反应废水处理装置，底板20的外周有O型的外墙1和环形的沉淀池9，中部位置有O型的内墙15形成为厌氧区，内墙15一侧与C型的隔墙6之间形成缺氧区5，外墙1与隔墙6之间形成好氧区2，隔墙6外侧一段有一悬空C型的隔墙3两端紧贴隔墙6形成曝气区，曝气区内安装有进行气升式曝气的曝气管4，隔墙6缺口与外墙1和内墙15形成混合区16；内墙15底部有进水口17，位于缺氧区5一侧有出水口18，沉淀池9有排水口8；位于同一侧的好氧区2、缺氧区5的入口和厌氧区中间分别安装有搅拌推流器7。

在厌氧区和缺氧区5之间设置有厌氧-缺氧污泥循环通道12，循环通道12上部设有入口11、出口13，下部设有缺氧-厌氧交换口14。沉淀池9由三根支撑柱19支撑架空，支撑柱19之间为沉淀池9与好氧区2出口相联的窗口。该沉淀池9一侧向下延伸有与底板20相联且向里延伸的斜面21，该斜面21的水平夹角为50～60°。沉淀池9下部为环形排列的锥斗10，锥斗10为倒平台式结构，其锥面与水平面夹角为60～75°。