[实用新型]印刷电路板的铜片自动压入装置

说明书

技术领域

本实用新型关于印刷电路板制作装置，尤指一种可自动将铜片嵌入印刷电路板上，以提升生产效率的印刷电路板的铜片自动压入装置。

背景技术

印刷电路板(Printed circuit board；PCB)安装于电子产品内部，提供各种电子元件设置，使各电子元件之间可相互连接，以发挥其整体功能，但电子产品运作的同时，印刷电路板上的电子元件会产生热量并使温度升高，过高的温度将造成电子产品的效能降低，故在电子产品内部靠近印刷电路板处可设置有散热风扇，藉由风扇转动产生的气流吹向印刷电路板而使热量散失，如此确保电子元件不会过热而能正常运作。

上述的风扇虽能将热量予以吹散，但风扇具有相当的体积，在安装上会受到空间的限制，尤其不适用于尺寸较小的电子产品，故另有一种提供印刷电路板上的电子元件散热的方法，其在印刷电路板上设置有铜片，由于铜材料具有仅次于银材料的高导热性，且铜材料的价钱相较于银材料便宜，透过铜片可直接将印刷电路板上的电子元件产生的热量予以有效散失。

然而，现有技术将铜片设置于印刷电路板上的方式，是以人工将铜片嵌入印刷电路板上对应的洞孔中，操作员需要具备有高度的专注力，才得以将铜片确实对位于洞孔中，在长时间的操作下，操作员的手部与眼部容易感到疲劳，因而不利于长时间作业，造成生产效率无法提升，且现今的人工成本越来越高，亦不符合经济效益。

实用新型内容

有鉴于前述现有技术的缺点，本实用新型的目的在于提供一种印刷电路板之铜片自动压入装置，藉由自动化的机械设计，提供铜片嵌入印刷电路板上的作业得以有效率的进行。

为达到前述的创作目的，本实用新型所设计的印刷电路板的铜片自动压入装置，其包括有一机座、一装载结构、一送料臂以及一压入结构，其中：该机座具有一底座及该底座后端连接有一侧板；该装载结构具有一装载器，该装载器设有一底板及一柱体，该底板上贯穿设有一开孔，该柱体可转动的设置于底板顶面，柱体上间隔贯穿设有复数贯孔，将柱体相对于底板转动，可使各贯孔分别对应于底板的开孔，该装载器设置于机座的底座顶面；该送料臂具有一固定座及一移动座，该移动座可相对于该固定座移动，移动座上形成有一凹槽，且该凹槽可位于装载器之底板的开孔下方，该送料臂以其固定座固定于机座的底座一侧；该压入结构设置于机座的侧板上，该压入结构具有一冲头座及一移动组件，该冲头座中设置有一冲头，该冲头底端突出于冲头座底面，冲头内部贯穿形成有一通道，该通道顶端的开口位于冲头顶端面并连接有一真空装置，通道底端的开口位于冲头底端面，该移动组件具有一移动板，该移动板与冲头座相互固定且可相对于侧板移动，另送料臂的移动座可移动至其凹槽位于冲头下方。

所述的印刷电路板的铜片自动压入装置，其中：该机座的底座设置有该送料臂的一侧面呈阶级状并形成有一凹部，该凹部后端呈开放状，凹部前端的端面突伸设有一抵挡件；该送料臂的移动座后端设有一定位杆，该定位杆具有一枢接部及该枢接部朝向两侧分别形成有一抵靠部及一定位部，该抵靠部底面突伸设有一抵掣件，该定位部朝向移动座的内侧面内凹设有一定位槽，该定位槽中设置有一弹簧，该定位杆以其枢接部枢接于移动座上，使抵靠部对应于移动座的凹槽，定位杆的抵掣件与该枢接处间隔一定距离并可抵靠在机座的抵挡件上，且弹簧位于移动座与定位部之间。

所述的印刷电路板的铜片自动压入装置，其中该移动座穿设有一通道，该通道后端与该凹槽连通，通道前端连接有一真空装置。

所述的印刷电路板的铜片自动压入装置，其中该送料臂进一步具有一横向气压缸，该横向气压缸设有一横向活塞杆，横向气压缸远离横向活塞杆的一端定位于机座上，而横向活塞杆的自由端固定连接在移动座上。

所述的印刷电路板的铜片自动压入装置，其中该固定座顶面设有一鸠尾座，该移动座底面形成有一鸠尾槽，该移动座以其鸠尾槽可滑移的嵌合在固定座的鸠尾座外侧。

所述的印刷电路板的铜片自动压入装置，其中该移动组件进一步设有一滚珠螺杆，该滚珠螺杆具有一螺杆及该螺杆外侧套设有一螺帽，该滚珠螺杆以其螺帽固定设置在该移动板上。

所述的印刷电路板的铜片自动压入装置，其中该移动组件进一步设有一伺服马达，该伺服马达系设置在机座上，且伺服马达的输出轴与螺杆顶端连接。

所述的印刷电路板的铜片自动压入装置，其中该移动组件进一步设有两鸠尾座，该两鸠尾座间隔设置在机座的侧板两侧，该移动组件的移动板两侧分别形成至少一鸠尾槽，该移动板以其鸠尾槽可滑移的嵌合于移动组件的鸠尾座外侧。