[实用新型]多通道管壳式换热器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种热交换设备，具体的是管壳式换热器。

背景技术

现有的管壳式换热器通常由壳体、封头、换热管、管板、隔板、管程进出口接管、壳程进出口接管等部件组成，在热交换过程中，因为壳程空间为狭长结构，所以壳程空间内势必存在换热死区，进而影响换热器的换热效率。

另外，在异常工况下，常规管壳式换热器的管程流体温度偏离正常值时，传统的处理办法是通过调节壳程进口流体的流量，使管程内流体温度恢复至正常值，但这种办法的调节难度大，管程出口温度基本处于不可控状态。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种新型管壳式换热器，该换热器的壳程内不存在换热死区，可有效提高换热效率。

本实用新型的另一目的是提供的新型管壳式换热器，还具有管程出口温度可控的功能。

本实用新型所采用的技术方案是：一种多通道管壳式换热器，包括壳体及分别设置在壳体两端的封头，所述壳体内设有细长换热管，所有换热管间的空隙形成壳程流体的通道，换热管的两端固定在管板上，两管板之间设有隔板，隔板采用上下交替的方式设置，在壳体的外壁上设有管口朝向相反的壳程进口接管和壳程出口接管，在两封头上分别设有管口朝向相反的管程进口接管和管程出口接管，重点是在壳体上还设有壳程流体的旁路通道。

所述旁路通道是一条或是两条，具体的设置方式是在壳体上、与壳程进口接管同向的方向上设有一个或两个A壳程旁路通道进口接管，与壳程出口接管同向的方向上设有一个或不设B壳程旁路通道进口接管。

为了实现管程出口的温度控制，在管程出口上设置温度传感器，温度传感器的输出端接入到PLC控制器上，在主通道的壳程进口接管上设置m1电磁阀，在旁路通道的A壳程进口接管上设置m2电磁阀，在旁路通道的B壳程进口接管上设置m3电磁阀，所有电磁阀与PLC控制器的输出端连接。

  本实用新型的有益效果：本实用新型的多通道管壳式换热器，设有旁路通道，改变了原有壳程流体的流动形式，减少了壳程空间内的换热死区面积，提高了换热效率；同时本申请的换热器还设有温控系统，实现了对管程出口温度的有效控制，且温度调节范围大。

附图说明

图1为本实用新型E型管壳式换热器的结构示意图。

图2A为现有F型多通道管壳式换热器的结构图，图2B为本申请的F型多通道管壳式换热器的结构图。

图3A为现有G型多通道管壳式换热器的结构图，图3B为本申请的G型多通道管壳式换热器的结构图。

图4A为现有H型多通道管壳式换热器的结构图，图4B为本申请的H型多通道管壳式换热器的结构图。

图5A为现有J型多通道管壳式换热器的结构图，图5B为本申请的J型多通道管壳式换热器的结构图。

图6A为现有X型多通道管壳式换热器的结构图，图6B为本申请的X型多通道管壳式换热器的结构图。

图7为管程出口温控系统示意图。

其中，1-壳体，2-封头，3-换热管，4-管板，5-隔板，6-管程进口接管，7-管程出口接管，8-壳程进口接管，9-壳程出口接管，10-A壳程旁路通道进口接管，11-B壳程旁路通道进口接管，20-温度传感器，21-PLC控制器，22-m1电磁阀，23-m2电磁阀， 24-m3电磁阀，16、26、36、46、56-管程进口接管A、B、C、D、E，17、27、37、47、57-管程出口接管A、B、C、D、E，18、28、38、48、58-壳程进口接管A、B、C、D、E，19、29、39、49、59-壳程出口接管A、B、C、D、E，30、40、50、60、70- A1、A 2、A3、A4、A5壳程旁路通道进口接管，31、41、61、71- B1、B2、B3、B4壳程旁路通道进口接管。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：