[实用新型]一种新型的退火辊

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种退火辊，尤其涉及一种适用于退火炉和渣箱的退火辊。

背景技术

热处理炉分为退火炉、淬火炉、回火炉、正火炉、调质炉。其中退火炉是节能型周期式作业炉，超节能结构，采用纤维结构，节电60％。现有技术中，退火炉中的退火辊一般都是由钢轴和设置在钢轴外的陶瓷套管组成，在退火辊的安装及高温使用过程中，常常由于钢轴膨胀量大及陶瓷的脆性，使得退火辊容易发生断裂；同时，退火炉长年工作，一般工作后都是8-12年才停机进行清洗，如果由于中途工作过程辊的断裂而停止将造成相当大的损失。

实用新型内容

本实用新型的目的在于解决上述的技术问题，提供一种新型的退火辊。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：

一种新型的退火辊，包括空心的陶瓷套管、穿过陶瓷套管的钢轴，陶瓷套管的两端分别设置法兰，其中所述钢轴的从动端上设置有高温弹簧，所述高温弹簧的一端紧贴法兰，另一端设置有小法兰。

进一步地，以上所述的一种新型的退火辊，其中所述高温弹簧通过小法兰的压紧，其初始状态为压紧状。，

本实用新型的有益效果主要体现在：新型的退火辊不会由于钢轴的膨胀量使得陶瓷管断裂，提高了退火辊的耐用性能，整体上提高了退火炉的工作效率。

附图说明

下面结合附图对本实用新型技术方案作进一步说明：

图1：本实用新型结构示意图。

其中：

1、陶瓷套管    2、钢轴       21、从动端

3、法兰        31、小法兰    4、高温弹簧

具体实施方式

本实用新型揭示了一种新型的退火辊，如图1所示，包括空心的陶瓷套管1、穿过陶瓷套管1的钢轴2，陶瓷套管1的两端分别设置法兰3，钢轴2的从动端21上设置有高温弹簧4，高温弹簧4的一端紧贴法兰3，另一端设置有将高温弹簧4压紧的小法兰31。

新型的退火辊在高温下工作时，不停的转动，钢轴2由于高温会产生膨胀，使得小法兰31向外移动，但由于高温弹簧4起始状态为压紧状，即使小法兰31的移动也不会导致陶瓷套管1的移动，高温弹簧4仍是将其压紧在原来的位置上。所以本实用新型的退火辊不会由于钢轴的膨胀量使得陶瓷管断裂，提高了退火辊的耐用性能，整体上提高了退火炉的工作效率。

本实用新型尚有多种具体的实施方式，凡采用等同替换或者等效变换而形成的所有技术方案，均落在本实用新型要求保护的范围之内。