[实用新型]一种压力锅锅体结构

说明书

所属技术领域

本实用新型涉及一种压力锅锅体结构。本实用新型的压力锅包括传统压力锅和自动电压力锅。 

背景技术

压力锅由锅盖和锅身组成，传统压力锅锅体表示有锅牙的锅身部件，自动电压力锅锅体主要表示有锅牙的锅身部件，有时亦可表示与锅体上部配合的结构，下文详述。压力锅锅体与锅盖互相配合起到压力锅的功能，它必须具有足够的耐压强度，压力锅的耐压强度用破坏压力表示。现在国家标准规定：传统压力锅(铝和不锈钢压力锅)的破坏压力不得低于500kPa，自动电压力锅的破坏压力不得少于额定工作压力的6倍。破坏压力越大表示安全系数越大。 

本实用新型锅体全部采用钢铁材料，主要采用不锈钢材料。现有压力锅锅体为了要达到国家标准规定的破坏压力，所用材料必须足够厚。以不锈钢材料而言，传统压力锅锅体材料厚度必须在1.2mm左右，自动电压力锅必须在1mm左右，这样使产品成本增加，且产品笨重。 

现代技术已经从定性向定量发展，许多技术都进入了深化层次。人们不但要知道某种技术是否可行，而更重要的是要知道怎样做的技术更好更可行。正如大家知道花生可以榨出油，但不知道用怎样做的简单方法能榨出最多的油；大家知道从甲地可以到达乙地，但不知道哪一条路线最近最省力一样，现在大家知道有一些技术可以增加压力锅的耐压强度，但不知道做成哪种结构能使压力锅的耐压强度增加最大。而且，由于我国现在生产工人的工资大幅度提高，单位时间加工费也大幅度提高。虽然采用较薄材料可以做出合标准的压力锅，但现有采用较薄材料制作压力锅的技术的加工工艺麻烦，加工费用增加较多，甚至加工费增加的程度接近所节省的材料的成本，得不偿失。而且，产品外观不好看。总之，现有技术缺乏实用性。所以迄今国内外市场上并未真正有薄壁结构压力锅面市。 

怎样用最容易加工的方法使相同厚度的材料做出最高耐压强度的压力锅，而且产品外观好看，使其能够真正具有实用性，以便可以大批量推入市场，这是本领域技术人员日夜都在苦心探索的问题，这是本实用新型的任务。 

发明内容：为了克服现有压力锅的缺陷，本实用新型提供一种压力锅锅体结构。 

本实用新型为解决其技术问题所采用的技术方案是：压力锅锅体的锅牙做成立牙，立牙直边基本与锅底互相垂直，直边下部有水平沿，合片有平面和曲面，合片平面与曲面基本互相垂直，合片平面与水平沿焊接或卷接，合片曲面与锅体壁焊接或铆接；有长尾巴曲折面的合片长出立牙部分的长尾巴与锅牙下面锅体壁焊接或铆接；一个锅体的合片是做成六小片，或是把六小片做成一大片；合片曲面或合片长尾巴采用碰焊或滚焊工艺与锅体壁相焊接；合片有垂面、角状的加强筋；或压力锅是自动电压力锅，压力锅锅体上沿的内径基本与外径相同，压力锅的锅牙做成立牙，压力锅锅体外圈做成压带或压圈，在离锅体上端1至4cm的适当地方的锅体壁上有或没有卡凸，在接近立牙的地方把压带或压圈与锅体壁进行焊接或铆接，然后直接装配在中环上；对于自动电压力锅，用0.5至0.69mm不锈钢材料制作锅体，普通铁料厚度增加百分之二十；对于传统不锈钢压力锅，用0.6至0.8mm材料制作锅体。 

本实用新型的有益效果是：采用较薄材料就能做出最大耐压强度的压力锅，容易加工，外观好看，符合日用家电产品标准和要求，取得了预料不到的技术效果。 

附图说明

图1是本实用新型有立牙和水平沿的原始锅体示意图。 

图2是图1一种型式实施例的俯视图。 

图3是图1另一种型式实施例的俯视图。 

图4是本实用新型有立牙而没有水平沿的的原始锅体示意图。 

图5是有平面和曲面的合片示意图。 

图6是有长尾巴曲折面的合片示意图。 

图7是单个合片两边(端)有垂面加强筋的示意图。 

图8是合片有角状加强筋的示意图。 

图9是有平面和曲面的合片焊接在锅体上的示意图。 

图10是有长尾巴曲折面的合片焊接在锅体上的示意图。 

图11是锅体水平沿外卷接合片示意图。 

图12是锅体水平沿内卷接合片示意图。 

图13是合片曲面铆接在锅体壁上示意图。 

图14是有压带的自动电压力锅锅体示意图。 

图15是图14的俯视示意图。 

图16是有压圈的自动电压力锅锅体示意图。 

图17是图16的俯视示意图。 

图18是图15和图17的A-A向示意图。 

图19是有压带或压圈的自动电压力锅锅体装配中环后的示意图。