[实用新型]一种变频变速电机组合结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及变频器领域，尤其涉及一种变频变速电机组合结构。

背景技术

变频器在电动机调速、节能方面的优越性能，已得到人们共识。但其电磁波辐射，干扰通讯环境、对人体健康存在一定危害，不容忽视。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的主要目的在于提供一种变频变速电机组合结构，通过缩短变频器与电机的连线长度、将变频器完全屏蔽于电动机接线盒中的方式，以降低电磁波干扰。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种变频变速电机组合结构，包括电机1，变频器本体设于所述电机1上，电机接线盒5罩设在所述变频器本体，并通过螺栓紧固在所述电机1的外壳上。

其中，所述电机接线盒5上设有操作面板。

所述变频器进一步包括散热器2、主板3和驱动板4。

所述驱动板4上绕设有电机1的绕组。

本实用新型所提供的变频变速电机组合结构，具有以下优点：

通过将变频器本体(主要包括散热器2、主板3和驱动板4等部件)设置于电机接线盒5内的方式，能够极大地缩短变频器与电机的连接线距离，并且在电机接线盒内部屏蔽环境下完成，极大地减少了电磁波辐射，降低了对通讯环境污染和对人体健康的辐射危害。另外，采用超短连线的方式还避免了电机电源线产生过冲电压对电机绝缘的破坏。

附图说明

图1为本实用新型的变频变速电机组合结构的立体分解效果示意图；

图2为本实用新型的变频变速电机组合结构的整体效果示意图。

【主要组件的符号说明】

1：电机

2：散热器

3：主板

4：驱动板

5：电机接线盒

具体实施方式

下面结合附图及本实用新型的实施例对本新型的变频变速电机作进一步详细的说明。

如图1所示的变频变速电机的组合结构，主要包括如下组件：电机1、散热器2、主板3、驱动板4、电机接线盒5。其中：

电机1，采用普通变频电机规范设计，具有完善的电磁方案及合理的定转子槽数配合，在低速恒转距输出和高频段保持一定的过载能力，具有噪声低、振动小、调速范围广以及运行可靠的优点。在电控方面，其控制系统运用美国TI公司数字信号处理(DSP)芯片，实现无速度传感器矢量控制(开环矢量控制)，和V/F控制二种控制方式，完全能够满足不同工况的需要。在SVC控制时其起动转矩大，达到0.5Hz/150％；速度控制精度达到±0.5％最高速度。其驱动系统，采用PWM控制，其特点是频率高，效率高，功率密度高，可靠性高。

端子系统，具有丰富的端子控制功能，6组开关量输入、3组开关量输出、2组模拟量输入，2组模拟量输出，1组故障继电器输出端子，1组RS485收发。所有的输入、输出端子皆为可编程的，方便用户的使用。

其操作/显示系统中，REV/JOG键可做多功能按键使用，满足用户的多种应用要求；设有5位发光二极管(LED)和状态指示灯组合。停机状态下，可显示设定频率、母线电压、开关量输入、开关量输出、PID设定、PID反馈、模拟输入电压、多速段数的参数；运行状态时，可显示运行频率、设定频率、母线电压、输出电压、输出电流、输出功率、输出力矩、开关量输入、开关量输出、PID设定、PID反馈、模拟输入电压、多速段数等参数。用户能够非常方便的掌握电机运转状况。

参考图2，该变频变速电机组合结构，具有如下特点：该变频器本体(主要包括散热器2、主板3和驱动板4等部件)，设置于电机1上部的电机接线盒5内；其散热器2设于电机1之上、电机1的绕组直接连接在驱动板4上，该电机接线盒5罩设于该变频器本体上，通过螺栓将散热器2和所述电机接线盒紧固在电机1的外壳上。其中，所述电机接线盒5的外壳可采用铝或铝合金材料。采用该结构，能够极大地缩短变频器与电机的连接线距离，并且在电机接线盒内部屏蔽环境下完成，极大地减少了电磁波辐射，降低了对通讯环境污染和对人体健康的辐射危害。并且，该超短连线还避免了电机电源线产生过冲电压对电机绝缘的破坏。

另外，该电机接线盒5内部，同时置放了端子系统和操作/显示系统(含装置)，如图1中所示。其操作/显示装置为单独设计，可在本机上使用，也可以通过通讯线进行远控，使用十分方便；还可以通过RS485接口和微机通讯。通过本实用新型的电机接线盒5，可实现集输入电源、功能控制、显示、安保为一体的功能，作为所述变频器与电机操作的唯一窗口。

以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非用以限定本实用新型的保护范围。