[实用新型]便于窄小深腔排气的芯盒

说明书

技术领域：

本发明涉及一种型腔窄小深度又深，无法安装排气塞的芯盒。

背景技术：

铸造行业内砂芯品质的好坏，在很大程度上取决于芯盒排气是否合理。因为射砂时，压缩空气与砂芯一起进入芯盒，如果芯盒内的气体不能及时排出，则砂芯不能充分紧实，表面质量差。排气主要通过排气槽和排气塞排气。排气槽一般设在分盒面上，其深度0.4～0.6mm，出口端可扩大到1mm，宽度为10～20mm。排气塞排气是在芯盒的深凹处设置排气塞，如水套砂芯的定位芯头及出水孔处均设置有排气塞，排气塞的规格为6mm～12mm不等。上述两种排气方式需要空间较大，不适用于型腔深而且窄小的芯盒。

发明内容：

本发明针对现有技术的上述不足，提供一种结构简单、操作简便的便于窄小深腔排气的芯盒。

本发明的技术解决方案是：一种便于窄小深腔排气的芯盒，芯盒设有圆通孔内置有顶芯杆，顶芯杆与芯盒间设置0.4mm～1.0mm的间隙。

所述的顶芯杆的截面为方形，其四角为圆倒角并与芯盒圆通孔内壁贴合。这样顶芯杆运动比较稳固，不会晃动。

本发明在无法安装排气塞的芯盒深处安装顶芯杆，并使顶芯杆与芯盒保持一定的间隙，间隙大小以但芯砂不能通过为原则。这样在射芯的过程中，气体会从此处的间隙排出，保证制造出来的砂芯紧实度良好。在实际生产过程中70-140目的砂子间隙达到1.0mm会有少许砂子跑出，但由于顶芯杆是活动的缝隙会始终保持畅通，排气效果更加理想。

附图说明：

图1为本发明的结构示意图。

图2为图1A-A剖视图。

具体实施方式：

下面结合幅图进一步说明本发明的实施例。

如图1、2所示，一种便于窄小深腔排气的芯盒，在芯盒内窄小型腔1的深处设有圆通孔内置有顶芯杆2，顶芯杆2的截面为方形，其四角为圆倒角并与芯盒圆通孔内壁贴合。顶芯杆与芯盒的间隙3最大设置为1.0mm。